布袋除尘器延期温度变化的影响及清灰作业状况
布袋收尘器常见的清灰方式是脉冲喷吹清灰，脉冲喷吹清灰是利用压缩空气反吹，产生强大的清灰效果。压缩空气的脉冲产生冲击波，使滤袋震动，导致积附在滤袋上的粉尘层脱落。但是这种清灰方式可能使滤袋清灰过度，导致粉尘通过率上升，所以必须选择适当压力的压缩空气和适当的脉冲持续时间。脉冲喷吹袋式除尘器是高效除尘设备，实现了全自动清灰，净化效率高达99%。
机械振动包括水平振动，使滤袋沿水平方向摆动；垂直振动，使滤袋沿垂直方向振动；扭曲振动，靠机械转动定期将滤袋扭转一定的角度，使沉积在滤袋的粉尘层破碎落入灰斗中。
逆气流清灰是清灰时的气流和过滤时气流方向相反。清灰时，先关闭含尘气流，开启逆气流进行反吹风，这时滤袋变形，沉积在滤袋内表面的骨架可以防止滤袋被完全压瘪。
在日常操作中有必要准时进行测定，并具体地记载下来，这就能够依据环保布袋除尘器体系的压差，温度的不同，主电机所表现出来的电压、电流等的各种数据及改变来做到判别，并及时地排出毛病，确保其正常运转。经过记载发现的问题有：清灰组织的作业状况，或者是看这个部件是否存在着反常，在除尘期间是否有重复状况的发作。滤袋是否有欠好的各种状况，如果发现有相似的状况就要及时的替换，然后确保功率的确保，以及体系风量的改变等。
对布袋除尘器人们认为其投资高、运行难、烟气阻力大等，不适宜电厂烟气处理工艺，以下就其与电除尘器做一比较：
1、煤种或粉尘的化学成份、烟气浓度、流量、气流分布变化的影响
单机除尘器其排放浓度不变，对烟气的过滤作用，只与粉尘粒径有关；电除尘器排放浓度有变化，因化学成份对比电阻有影响，除尘效率会变化。内蒙古丰泰发电有限公司2X200M机组灰成份分析，由于含量较高，灰质轻，使用电除尘器很难达到符合环保要求的排放浓度(小于200mg/Nm³)，而使用布袋除尘器却可以。
2、烟气温度、温度变化的影响
布袋除尘器要求温度不低于露点以下，不高于滤袋允许最高温度(易烧坏)，一般为120℃一180；湿度太大易堵滤袋。温度、湿度的变化对电除尘器除尘效率有一定的影响。主要是造成比电阻的变化引起的。
3、结构的复杂性，安装、维修工作量、难易程序
布袋除尘器比电除尘器结构简单，安装、维修工作量小，也容易。是除尘器有较复杂的高压供电系统，振打装置以及阴阳极装置。
4、运行的灵活性
布袋除尘器在设计时考虑了可以将分室出入口隔绝门关闭后在线检修，一般电除尘器没有。
5、投资成本
对大机组、排放浓度电除尘器在200mg/Nm³以下，布袋除尘器在50mg/Nm³以下，占地、设备费用二者没有大的差别，在系统设计中单机布袋除尘器需要高压供电设施，耗能大，但布袋除尘器比电除尘器阻力大，因此需要大的引风机。综合投资费用，二者的差别也不大。
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