1、过滤风速
单机收尘器过滤风速，是单位时间内通过滤袋气体体积与单位滤布面积的比值。它与烟气的含尘量，滤袋材质和吹灰方式等因素有关。选择过小的过滤风速，会使布袋除尘器的造价增加。反之，如过滤风速的值选择过高，虽然设计的布袋除尘器的体积小、造价低，但是运行阻力大，清灰频繁，将大大缩短滤袋的使用寿命。
2、温度影响
连云港碱厂使用的PPS滤袋，整体使用寿命为30000h，但PPS纤维高温性能差，特别是随着温度的升高其寿命急剧下降。因此，运行时必须严格控制排烟温度在滤袋允许的范围之内(小于160℃)。
但是，过低的排烟温度，水汽在烟气中凝结，通过滤袋后，附着在滤袋上，也会造成滤袋板结。因此需严格控制排烟温度，同时自控部分需设置布袋除尘系统排烟温度报警值和紧急停车值，杜绝排烟温度异常升高或降低损坏滤袋。
3、机械损伤
机械损伤包括以下3种情况：①袋笼在生产和运输中破损出现毛边或锋利棱角，损坏滤袋；②灰斗的灰位控制不当，异常升高至触及滤袋时，导致袋笼移位变形，造成滤袋挤压损坏；③袋笼与滤袋尺寸不匹配。
4、喷吹磨损
喷吹对滤袋造成的损伤分为以下3种情况：①喷吹压力过高，增加了清灰气流对滤袋的冲击力，导致冲刷磨损；②喷吹时间间隔设置不合理，频繁喷吹；③喷吹压缩空气品质不合格，带水带油，长时间造成滤袋板结。
5、低压脉冲布袋除尘器系统均设计旁路，但随着环保要求越来越严，为了达标排放，单机布袋收尘器旁路系统使用的机会越来越少。因频繁锅炉点火启动和低负荷运行，需要长时间投油，未燃尽的油污附着在滤袋上，使滤袋逐步失去活性，造成永久的损伤。
布袋除尘器设备空车作业的正确次序
1、首先将分之管的节流阀依照规划规则的规模翻开，一起封闭风机的总节流阀。
2、发动风机和叶轮闭风器，留意调查风机发动后的电流值改变，时刻为1-2分钟。在风机到达额外转速后观看其电流安稳性，留意不能超过其额外值。
3、调整管道内的风速。把手放在除尘器设备的吸风口处，感受是否有风，以及风量的巨细。如果发现某个管子没有风或许风量不大，应及时检查该管道的进风管道是否晓畅。如果检查后没有问题，能够将该管道的节流阀开大，将风量大的节流阀适当关小一些，使一切吸风管的风量保持在巨细持平的环境下。如果调整后仍不抱负，需求逐步开大总风门，为精确的调整风速，能够在管道中段用仪器来丈量管内风速，一般把空车作业的风速操控在管道规划风速的1.1倍左右。例如：规划吸风管内的风速为18米/秒，在空车作业的情况下管道内的风速应到达20米/秒。
3、检查密封情况。
在布袋除尘器设备作业的进程中应严厉检查设备四周有无漏风现象。常用的办法就是运用一个宽带小于10毫米，长约200毫米的小纸条，放在可能漏风的方位，布袋除尘器设备在作业的进程中，内压较高，如有漏风，纸条就会向除尘器外侧方向飘起，如有此现象即阐明有密封不严的情况，应及时找出并进行弥补。
4、机械作业情况检测。
在环保布袋除尘器作业时，应检查通风机、星型卸料器、电动机等轴承箱是否过热。一起留意检查除尘布袋有无松动，骨架装置是否结实。一般情况下，只需规划合理，装置进程中仔细操作，布袋除尘器设备的调试并不是我们幻想的那么困难。留意是除尘进程中的管道内部风量阻力不平衡简单引起溢尘，所以在试机进程中要特别留意调查，遇到问题镇定考虑剖析，到底是设备规划上的问题仍是设备本身的问题，找出原因地点。一起要避免一些假现象受利诱，然后影响判别，不然只会越改越乱，影响除尘器设备的正常出产。
泊头市日康环保设备有限公司（http://www.jyhbcc.com）单机脉冲布袋除尘器，脉冲单机袋式除尘器，单机除尘器，单机除尘设备从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统，排放指标达到。