焊接烟尘净化器操作特点和基本结构及维修注意
焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于手把焊、电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。设备主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃高效滤芯、带刹车的脚轮、风机、华力电机、脉冲电磁阀等。
焊接烟尘净化器又称为金属焊接净化设备,也称为电焊烟雾净化器。主要产品有切割平台净化器,金属焊接打磨工作房,金属焊接打磨工作台,分体式焊接净化工作台,中央式焊接烟尘净化器,移动式焊接烟尘净化器等系列净化设备,是针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高效的除尘器,广泛用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点,移动式焊接烟尘净化器尤其适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。在焊接操作中经常会产生一些有毒的物质。如:乙醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等。并在散布在空气中。通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质正严重的吞噬人类的健康。导致许多职业病的出现。如:肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、皮肤过敏、呼吸道感染等等,重则紊乱中枢神经,破坏消化系统,导致并发症而衰竭死亡。
焊接烟尘净化器的操作特点:
1、
焊烟净化器净化主机:采用无缝模具生产确保主机密封性和良好的噪音控制;
2、滤芯:采用“美国陶氏”覆膜防静电式滤筒,具有尘埃粘连度低,清灰方便,拥有良好的通风效率,提高过滤面积;
3、吸气臂:采用万向可悬停吸气臂,保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩,提高净化效率,保证净化效果;
4、移动性:采用万向轮并配备卡锁功能,方便任意移动确保电焊烟尘的点对点净化;
5、清灰方式:设备内部具有反吹功能,定期使用气源对设备内高效净化舱进行清灰可提高设备使用寿命同时提高净化效率(选配);
6、操作性:焊接烟尘净化器采用PLC集成控制系统,可实现一键操作,工作室只需要打开设备主机电钮便可直接使用方便客户进行操作;
7、配件维护:焊接烟尘净化器内无易损件,高效净化舱内滤芯定期进行清灰可正常使用1万小时;
8、便捷性:焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小,移动方便可在任意地方固定使用,便于工人的操作。
焊接烟尘净化器维修注重事项:
1、微细尘粒含量不够活期导入含粗粒子气体擦清壁面;
2、现场单位时光发生的烟雾远大于净化器的单位时光实践排汇量增添净化器数量或改用大功率的
单臂焊烟净化器;
3、气体中水汽冷凝,涌现结露或结块隔热保温或对器壁加热;
4、壁面积灰重大壁面外表不润滑解决内外表;
5、操作完成后未及时清算招致吸气臂导气不畅疏浚吸气臂,保障吸气臂吸气通顺;
6、焊接烟尘净化器工作现场残留较少烟雾焊烟净化器吸尘臂安置不到位调剂吸气臂的摆放地位。
焊接烟尘净化器基本结构:
1、压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器持续低阻力运行。
2、含尘气体入口设置挡尘板,能够起到缓冲及耐磨作用,从而使粉尘不直接高速冲击滤筒,能延长滤筒的使用寿命。特别是对大颗粒,风速快的除尘器效果特别显著。
3、采用侧进风,垂直滤筒结构或者可以配置上进风,斜插式滤筒,能够使除尘器具有安装占地面积小和在工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好的特点。
4、滤筒采用垂直安装或者斜插式结构,滤筒的拆换十分方便;对一般粉尘,滤筒可长期使用不需更换。
5、压缩空气自动定时脉冲清灰,保证除尘器持续低阻力运行。现场维护及时方便。
6、采用垂直或者斜插式组合结构,由下而上分为由圆形灰筒,锥形灰斗、滤筒除尘室、脉冲喷吹清灰室、抽风口等结构,因此,焊接烟尘净化器外观整洁、美观、大方,体积小,性能齐全,功能强大。
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