阻尼减震器的技术特点和工作模式及安装事项
阻尼减震器是核电厂机械设备的重要的安全保护装置之一，阻尼减震器是以提供运动的阻力，耗减运动能量的装置，用于保护核电厂管道和设备在遭受地震或压力突变等突加载荷时免遭破坏的抗振支承件，被安装在管道、设备与构筑物之间。在管道处于正常工况下，阻尼减震器能适应管道或设备由于热胀冷缩引起的缓慢移动，而对被支承件几乎没有阻尼；但当遭受诸如地震、水锤、汽锤、安全阀排气等压力突变的情况时，阻尼减震器就变成一个刚性连接来限制位移，避免管道和设备遭受猛烈振动和撞击，以达到保护系统刚性结构支承的目的。保证在事故工况下，所支承的设备与管道的振动幅度被限制在一定范围内(一般峰值在4~12mm)，或者满足采购规格书的要求。
ZD型阻尼弹簧减震(振)器是指阻碍物体的相对运动、并把运动能量转化为热能或其他可以耗散能量的一种作用的设备。阻尼是指阻碍物体的相对运动、并把运动能量转化为热能或其他可以耗散能量的一种作用。固体振动时，使固体振动的能量尽可能多地耗散在阻尼层中的方法，称为阻尼减震。阻尼减震器具有复合隔振降噪，固有频率低，隔振效果好，对隔离固体传声，尤其是对隔离高频冲击的因体传声更为优越。是积极，消极隔振的理想产品。可以有效保护动力设备。型号有多种，用户可根据不同的需要和场合进行选择。
阻尼减振器的技术特点：
1、减振器无需螺栓固定，采用固定垫板进行固定，可方便减振器就位、调平；
2、阻尼减振器隔振效率80%以上，设计寿命可达30年，几乎免维修；
3、阻尼为液态阻尼，德国进口；
3、缩短工艺流程，提高工作效率及厂房利用率；
4、消除动载荷，无需做基础；
5、保护设备，减少故障率，延长使用寿命；
6、缩短工艺流程，提高工作效率及厂房利用率；
7、提高抗震功能，快速恢复生产。
阻尼减震器的工作模式：
1、流动模式(又称为压力驱动模式，或者阀式)
这是目前为止应用较多的一种工作模式。在两固定不动的极板之间布满磁流变液，外加磁场通过两极板垂直作用于两极板之间的磁流变液，改变磁流变液的流动性能，进而改变推动磁流变液流动的活塞所受到的阻力，从而达到外加磁场控制阻尼力的目的。该系统可用于伺服控制阀，阻尼减震器和减振器等。
2、剪切模式
剪切模式磁流变阻尼减震器的原理与流动模式类似。在两相对运动的极板之间布满磁流变液，外加磁场经过极板垂直作用于两极板之间的磁流变液，使磁流变液的流动性能发生变化，上下极板以相对速度v做相对运动，磁极板的运动方向垂直于磁场方向，达到控制阻尼力的目的。这种系统可用于离合器、制动器、锁紧装置、机床夹具及阻尼减震器等磁流变器件。
3、挤压模式
挤压模式，磁极板运动方向与磁场方向相同，两磁极作相对靠近或远离的运动，相应的磁流变液在磁极板的压力作用下向中心或向四周流动，磁场方向与磁流变液体的流动方向垂直。磁极板在相对运动时，场强会发生变化，达到控制阻尼力目的。这种模式适合振动峰值小的振动控制。
安装阻尼减震器的考虑事项：
一、首先，在设计的时候要考虑到它的重量以及体积的的标准，而且减震器必须要有一定的减振特性。
二、其次，设计ZGT型阻尼弹簧减震器（开）的时候也需要考虑到今后使用环境的情况，将减震器设计在能够承受环境温度已经其他各方面因素的影响范围当中。
三、由于减震器设备是有一定的负载能力的，因此，设计的时候需要考虑到它的负载，以免今后使用过程当中出现载荷过大，带来更大的问题。
四、减震器的设计要必须要考虑到它的减振量，确保可以更好的满足应用需求。
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