烟气能量回收系统在低温条件下容易产生氯离子腐蚀，在高温条件下容易导致硫化物腐蚀，所选非金属补偿器材料应能组止在高温工况条件下运行产生的腐蚀；除此之外，其一应该避免腐蚀环境的产生，如在设计时避免冷壁；在装置停工后、降温前迅速置换管道及补偿器内存留的烟气介质，消除结露现象和腐蚀介质在波纹元件中的沉积，保持管道干燥及通风，必要时可采用强制通风，消除点蚀形成和扩展的条件；在运行工况，采用外保温等办法消除低于工作介质露点温度的环境；其二应尽量消除波纹管内部应力，如采用固溶化消除波纹管加工成形过程中产生的形变应力和残余应力，在非金属补偿器装配过程中避免产生约束应力等。
波纹补偿器是以波纹管为核心元件的输送各种流体的管路配件，其工作性质在管道与管道，管道与设备，设备与设备之间的链接中起补偿作用的，波纹管金属软管是现代工作管路中的一种高品质的柔性管道，他是由薄壁不锈钢无缝管或纵缝焊管，经过高精度塑性加工成型的，由于波纹管轮廓的弹性特性，决定了波纹金属软管具有良好的柔软性和抗疲劳性，使他很容易吸收各种运动变形的循环载荷，尤其在管路系统中有补偿大位移量的能力，波纹金属补偿器软管具备了良好的柔软性，抗疲劳性，耐高温，耐高低温，耐腐蚀性等诸多特性，他相对其他软管比如橡胶，塑料软管的寿命要高出许多，故他具有较高的综合经济性能。
由于不同类型的波纹补偿器补偿形式不同，主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。对同时存在多种位移的波纹补偿器，要对其各种位移进行合成，求出总等效轴向位移，检测是对总等效轴向位移而言。也就是说，波纹补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。
通用类波纹管的公称位移，实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器）、补偿器而言，通常称为补偿量，反映了波纹管吸收系统位移的能力，表示在一定条件下，产品所具有的补偿能力。波纹管在正常工作时，要吸收系统位移而产生位移变形，同时还要保证一定次数的正常安全工作位移循环次数。因此波纹管在设计时，根据每一个波可以承受的位移大小，设计有一定的波纹数，当每个波都在均匀地承受位移载荷，没有局部超负荷时，波纹管可以正常的工作。设计合理时，可以保证一定的设计工作位移循环寿命次数。
金属波纹补偿器设计计算时，设计人员通常只考虑设计工况下的应力计算，很少考虑试验压力的应力计算，在一般情况下，试验压力不超过设计标准的规定，选用的波纹管参数都能满足设计条件的要求，但当膨胀节的设计温度高于试验温度时，试验压力应按波纹管材料进行温度修正，因为温度修正系数的存在，在高温工况下工作的膨胀节的试验压力有可能远远高于设计压力，甚至是设计压力的倍数。
非金属补偿器是通过吸收热位移来消除管道或设备系统中应力的柔性连接，也可以隔震，减震以及吸收管道安装误差的作用，一般由合成橡胶，纤维织物，隔热材料以及氟塑料等多种非金属材料构成，目前非金属补偿器产品技术已经相对成熟，广泛应用于钢铁厂，冶炼厂，石油化工厂，火力发电厂，水泥厂及原子能电厂等排烟脱硫，除尘设备，空气加热，助流鼓风等设备的出入口处，其结构，性能，质量能够满足许多工程领域的要求，随着应用场合不断的发展，对非金属补偿器的需求量逐年增加，因此设计制造非金属补偿器的企业越来越多。
波纹补偿器生产焊接步骤
第一步：管口尺寸在焊接时要门要先测量出管的长度，然后再使用管刀，切管大小。
第二步：清洗管道由于管道是金属性质的，管内会应氧化产生一些废渣，而有些废渣会影响焊接的效果。因此，当我们在使用焊接前，应用砂布或纸，将管内的废渣磨掉。
第三步：使用管刷清洁配件清洁配件可使焊接软管确保清洁和镀锡的接合。
第四步：掌握好焊接时间一般来说你所需要的焊接管道有多长，就需要所相应长度的焊料。
第五步：使用火炬热管火炬热管主要是为了确保管道的焊接处均匀受热。值得注意的是在使用火炬时，要确保火焰是接近到足以覆盖整个管道的直径。
泊头市洁泉机械设备制造有限公司（http://www.jiequanzhizao.com）现产品高温波纹补偿器，非金属织物补偿器，沟槽金属软管，矩形非金属补偿器广泛应用于航天、热电、城市供热、钢铁、水泥、石油化工、建筑等行业的各类管道和设备上，并在各地重点工程上得到应用，赢得用户的好评和权威机构的认可。