电机试验平台的性能特点和技术要求及地下使用安装方法
电机试验平台主要是用来进行大型电机测试。电机振动试验平台与与汽车发动机试验平台相同，都为振动平台。铸铁电机试验平台的设计及选材特别重要，这直接影响着平台的使用寿命及测量的精准度。电机试验平台适用于驱动用电动机和控制用电动机测试，检验。电机试验平台、试验铁地板还适用于同步进电动机和伺服电动机测试及实验等。铸铁电机试验平台更适用于电磁调速电动机、直流调速电动机、PWM变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。试验平台在检定或精密测试中一般用作基准定位面。试验平台适用于以涂色法实验工件表面平面度，或作为实验工作的辅助工具。
电机试验平台的性能特点：
1、电机试验平台、试验平台、大型铸铁平台具有良好的铸造和切削加工性，其熔炼比较方便，融化温度较低。
2、电机试验平台、汽车零部件试验铁地板、试验底座具有良好的导热性能，用灰铁铸件制作内燃机上的汽缸体，汽缸盖时，可迅速到处大量的热量，这中良好的导热性低于在高温下工作的机电设备是很重要的。
3、电机试验平台、电机试验平板、铸铁工作台具有良好的减震性，既能有效的吸收机器振动的能量，从而起到阻尼的作用，这也是灰铁铸件一项很重要的性能。
4、具有片状石墨，在基体上起到切口的作用，因而使得铁铸电机试验平台、铸铁底板、铁地板作为结构金属材料不具有切口敏感性。
5、电机试验平台、检测平台、振动试验铁地板、电机试验平板具有良好的润滑性能，检验平台、铸铁平台、铁地板作于机电设备上经受滑动摩擦的零件时，具有良好的减磨性能。
电视试验平台地下使用安装方法：
1、电机试验平台、电机试验地板进入施工区域后供需双方沟通协调起吊事宜，使铁地板安全及时的落地。
2、对现场环境及地基情况进行勘察，做好安全防护工作。为下一步工作打好基础。
3、再次检查电机试验平台、铸铁电机试验铁地板及配件、工具数量，做到没有遗漏的情况发生。
4、由于电机T型槽铸铁平板在安装过程中要频繁的用到起吊设备，请配备专门的操作人员与技术人员紧密配合，确保能安全高效的完成安装工作。
5、电机试验平台、电机试验铸铁平台、铁底板、铁地板采用地锚器（平台专用调整螺栓）进行调整。首先要把地锚器安装到每件平台上，：然后把平台依次放到地基里面，平台放入地基时要用垫片大致垫平，使铸铁平台总体在一个相对平的平面上。
6、铸铁平台、铸铁平板大致放平以后，进行地锚器的灌浆工作。使地锚器能牢固的和地基形成一体，方便精调时的上下受力。需要施工方注意的是灌浆时不要把浆弄到铁地板表面，以免受潮生锈。其次也要保护好地锚器的螺栓不被灌浆料侵蚀，出现精调时螺栓拧不动的现象。
7、待灌浆完成后(约24-48小时)对铁地板进行精调，使T型槽铸铁平板达到使用要求。
8、精调完成后，对铁地板表面进行检查。消除生锈隐患，如暂时不使用表面应做防锈处理。
9、对电机试验平台、电机试验平板、电机试验铁地板、试验平台周边整体灌浆，使之与地基形成整体。整体安装工作结束。最后请使用单位进行现场验收。
电机试验平台的技术要求：
1、平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、平台的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
6、平台工作面的平面度公差见表2的规定。
7、平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
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