高压输油软管管道泄漏监测技术，是一个多学科结合的集成技术。该系统集成了次声波管道泄漏技术、GIS(地理信息管理系统)和GPS(全球卫星系统)。
高压输油软管道检漏方法：
泄漏是输油软管道运行中的主要故障。在输油管道运行过程中，由于腐蚀穿孔及其它外力破坏等原因，泄漏事故时有发生，给油田造成了巨大的经济损失。
特别是有组织的打孔盗油活动严重干扰了正常的输油生产，也带来了重大安全隐患。因此，泄漏监测不仅成为输油管道安全生产管理的重要工作内容，也是保证管道正常运行不可缺少的保障。
高压输油复合软管道检漏方法主要有两类：直接检漏方法和间接方法。直接方法就是利用预置在管道外的检测元件直接测出泄漏介质。
间接的方法就是通过检测管道运行参数的变化来推断出泄漏的发生，这种方法的灵敏度肯定不如直接的方法高，一般是适合检测较大的泄漏，优点是可在管道建设后不影响生产的情况下安装，并可不断升级。
顾名思义，就是用来输送各种油气产品的，各种油气产品通过输油管道可以输送到指定的区域。
一、自动补偿原理
该输油装置主要包括软管绞车、液压驱动单元、软管组件、控制系统四部分。输油软管张力自动补偿工作原理是：用扭矩传感器检测出软管绞车驱动轴承受的扭矩，间接计算出软管承受的张力；用光电开关组测出软管绞车转动的方向和圈数，间接计算出绞车收放软管的长度。PLC根据预设的数据表判断当软管长度为L时，承受的张力是否超过上下限值，张力过小时，控制绞车自动放出软管，张力过大时控制绞车自动收管，使软管始终保持合适的下垂高度。
二、共振产生原因及解决方案
共振产生原因分析
该输油装置张力补偿试验中发现，软管产生共振是一个需要解决的主要问题：软管本身具有一定的弹性，其自身承受了张力，加上补偿动作、惯性、海风、船身起伏的影响，在输油作业中将不可避免的始终处于上下振荡状态中，当振荡幅度增大到一定程度时，将严重影响输油作业。导致软管产生振荡的原因主要分为以下三类：
1）共振问题：自动补偿收管和放管动作产生的振荡会相互干扰，可能发生共振问题，导致振幅越来越大，这是对自动补偿影响最大的问题；
2）惯性影响：绞车开始转动和停止转动瞬间，绞车驱动轴上的扭矩出现阶跃跳变；收放管动作停止时，软管由于惯性继续向上／下运动带来振荡。两种情况会导致收放高度与实际需要的补偿量之间出现偏差；
3）海况影响：船身上下起伏、左右摆动、两船间距变化、海风海浪对软管的作用都会造成软管的振荡。
补偿系统抑制振荡分析
稳定是控制系统能够运行的首要条件，解决软管振荡对补偿的影响问题，实质是抑制自动控制系统在输入信号和扰动作用下的稳态误差。分析输油复合软管产生振荡的三类原因可知，自动补偿控制面对的最主要，也是对补偿性能影响最大的扰动信号属于瞬时变化的阶跃函数，补偿系统输入信号为斜坡函数。 
当今油气产品的应用还是十分广泛的，比如说汽车加油时需要各种油气产品，而家庭用户做饭做菜时所使用的石油液化气罐里的液化气也是属于油气产品的一种。起着至关重要的中坚作用的。输油管道可以将油井出来的油气通过输油管道输送到计量站，经过计量后又由管道输送往联合站，在联合站生产出合格的原油，合格原油通过管道和转油站输到矿场油库或外输到管道首站，通过长输原油管道输到炼油厂加工精练，生产出各种产品，通过成品油管道或铁路、公路、水路将各种产品送往用户。
泊头捷宇石油管道设备有限公司（http://www.btjieyu.com）从事各种钢结构复合轻型软管，化工软管，防静电复合软管，轻型复合软管的加工及销售，主要用于石油炼化，石油输送、仓储，是石油化工行业广受欢迎的新型管材。  ​