3PE防腐钢管连接方式和壁厚不均的原因
3PE防腐钢管保温性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。对于3PE防腐钢管的用途很多人也只是只知其一不知其二，其作用真的是覆盖面很广，其适用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网。热电厂工艺用水废渣、回水输送管道。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有卓越的适用性。电力、通讯、高速公路等电缆保护套管。适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途，可以说3PE防腐钢管在当前的建设中是必不可少的，而相信通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩。
3PE防腐钢管壁厚不均原因：
1、螺旋状壁厚不均
1)穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的壁厚不均，一般沿3PE防腐钢管的全长呈螺旋状分布。
2)在轧制过程中定心辊打开过早、定心辊调整不当以及顶杆抖动等造成的壁厚不均，一般沿3PE防腐钢管全长呈螺旋状分布。
2、直线状壁厚不均
1)芯棒预穿鞍座高度调整不合适，芯棒预穿时接触到某一面的毛管，致使毛管在接触面上温降过快，造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。
2)连轧轧辊间隙过小或过大。
3)轧管机中心线偏差。
4)单、双机架压下量不均，会造成防腐钢管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称偏差。
5)安全臼断裂，内外辊缝差大，会造成3PE防腐钢管直线型非对称偏差。
6)连轧调整不当，堆钢、拉钢轧制会造成直线型壁厚不均。
3、头、尾部壁厚不均
1)管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成钢管头部壁厚不均。
2)穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。
3)穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。
3PE防腐钢管的连接方式：
3PE防腐钢管最常用的连接方法就是焊接，但是在一些工程中也经常会用到螺纹连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。
第一：水泥砂浆防腐钢管采用焊接、法兰连接
连接特点：焊接、法兰连接属于传统螺旋钢管管道连接方式，在安全、密封性能，成本空间，抢修效率上已远远满足不了市场需求
适用范围：输水管道连接石油、天然气管道连接、化工管道连接、电力管道连接
第二：沟槽管件连接
沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便，使管道连接技术向前迈了一大步，
沟槽连接管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板，螺旋焊管等。起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。
沟槽连接使得管道连接操作简单，有利于施工安全，系统稳定性好，维修方便，省工省时，因此具有良好的经济效益。采用卡箍连接，虽然卡箍的单个配件价格较高，但整个管网安装的综合效益高于法兰连接。
第三：卡箍管件连接
卡箍管件连接作为一种先进的管道连接方式，即可以明设也可以埋设，即有钢性接头，也有柔性接头。因此具有广泛的适用范围。
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