化工软管的材质特氟龙
化工软管内层选用氟聚合物材料PTFE，PTFE具有聚乙烯的各个氢原子完全为氟原子所置换的化学结构，分子量达200-1020万的高分子长链结构，氟原子具有很强的化学结合力具有优异的化学性能。除氟气、三氟化氯和熔融碱金属外，能耐其他各种化学药品，不受各种酸、碱、氧化剂或有机溶剂影响耐化学性能优异，以下是在各种条件下的实验情况:
化学液体吸收曲线。
耐化学腐蚀性能
化工输油软管经过改性的化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。例如在102℃的浓磷酸、盐酸、40%硫酸及其它盐类溶液中都是稳定的，只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。POLYPROPYLENE是非极性化合物，对极性溶剂十分稳定，如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸都不会使其溶胀，但在部分非极性有机溶剂中容易溶解或溶胀，POLYPROPYLENE耐环境应力开裂的性能优于PE，在许多溶剂、去污洗涤剂中不发生应力开裂，POLYPROPYLENE有突出的抗弯曲疲劳性能，用它制成的铰链经7000万次折叠弯曲不损坏。POLYPROPYLENE的耐蠕变性较好。
有很好的柔性，可以弯曲自如，不受作业空间限制。
化工软管在很小的回转半径下仍可以工作，在输油软管的弯曲部分，管内始终保持圆状，决不会发生折叠，内壁脱落和管体折裂等现象。
坚固耐用
化工复合软管具有密封性好，抗拉强度大，耐老化，使用寿命长等一系列特点。
由于该产品采用特殊工艺方法研制而成，其特点如下：
1、轻便柔软，弯曲自如 与同规格橡胶管比，同样使用条件下，复合软管轻于橡胶管40%，曲率半径是橡胶管的1/3倍，轻便柔软，适用移动性较大的场所。如装卸油罐车，油轮等等这些拆卸较频繁的场所。该管还能在较狭窄的作业场所灵活使用，这是其他管路无法比拟的。该软管耐正、负压情况好 该种软管工作压力可达1.0～4.0MPa，负压可达0.1MPa。耐压情况在同等条件下，比同规格橡胶管要好，因橡胶管较硬，不能在很大弯曲状态下承压，极端弯曲时，橡胶内壁折叠，堵塞通路，而复合软管在极端弯曲状态下照样工作，在弯曲部位，管内始终保持圆状，决不会发生折叠，堵塞现象，也不会因极端弯曲而被折断现象，这是复合软管独有的性能。
2、耐酸碱性能好 由于该管的组成是以合成树脂纤维为主要材料，所以耐各种芳香烃和化学药品性能要比橡胶管和金属管要好，特别是对于有些酸碱性液体，金属管和橡胶管都不耐的情况下，可用该管来完成任务。该软管耐温性能好正常使用情况下可耐-60°C～220°C。
3、具有可靠的静电导出系统 液体在软管内流动时，由于压力、流速与管壁碰撞、摩擦等原因，产生一定的静电，如不及时导出会酿成火灾，使用复合软管时，只将主线管路的一端用一根铁线接地，就可导出产生的静电，使用安全可靠。
4、复合软管的应用范围 复合软管主要适用于石油开采、油罐与油库连接、石油运输与装卸化工等行业，并可以用于岸壁输油设施和工厂企业中有关设备导油系统充当设备配件；在化工厂可用于输送较苛刻的化学药品；也可用于酿酒、糖浆、食用水的抽提。 
施工项目的成本控制
1、材料的成本控制
如何使材料成本达到我们预期的结果？答：我们只能在材料的价格和材料的使用量上加以控制调节。想要控制材料的价格就需要做好调研工作，根据市场上材料的行情，将材料的质量等方面进行对比，选择质地低廉的材料，从而降低成本。而怎样控制材料用量，就需要我们改进现有加工设施的技术，采用能够减少材料使用量的新工艺，并且控制每次使用量的数额，如有超出部分就需要备案，分析超出用量的原因，并及时解决。
2、人工费的控制
在一些项目中必然存在需要雇用工人来完成的问题。主要是没能按照计划去有效利用地方本土资源，从而让这个项目的成本费增加。所以像一些工程必须按照劳动定额分配制定生产，我们可以从雇用工人的来源和数量上来减少成本。为了避免不良现象，我们也可以采用承包制度。
3、机械费的控制
减少机械费用应该从如何是机械利用率增加的问题上考虑，同时还应考虑减少配件的费用和维修人员人数的问题。在项目启动前应做好规划，按照项目的大小和难易程度来配制项目机构。 
泊头捷宇石油管道设备有限公司（http://www.btjieyu.com）复合输油软管，输油复合软管，防静电复合软管，轻型软管，可按用户提出的输送介质、工作压力、使用温度、长度、法兰等要求以及其它连接方式，进行设计和生产。