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合金大小头制作需要满足的要求
合金大小头也叫异径管，大小头缩口，将大口径的管的一端加热到红热状态，用锤砸，使其口径缩小，成为一头大一头小的管件，俗称"大小头"，或"变径"。有时两端口径差异太大，就把大口径的管的一端先割去几条弧面三角形片，然后再加热到红热状态，用锤砸，使其割去的缺口再靠到一起形成接缝处，并将形成的小端口整圆，最后将接缝焊好。
合金钢大小头是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的大小头也可采用冲压成形。大小头特点是强度显著高于相同碳量的碳素钢，具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蚀性等。大小头的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。
根据大小头变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的大小头不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。除使用钢管为原料生产异径管外，对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。
高压合金大小头制作需要满足的要求
（1）冲压时因为模具保证了冲压件的尺寸与外形精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量不乱，互换性好，具有“一模一样”的特征。
（2）冲压一般没有切屑碎料天生，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，冲压件的本钱较低。
（3）冲压可加工出尺寸范围较大，外形较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，笼盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
大小头的质量应符合现行国家标准《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005的规定，并应满足下列要求：
1)大小头外观不应有裂纹、重皮，壁厚应大于大径端管段的壁厚。
2)大小头的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm；同心异径管两端中心线应重合，其偏心值允许偏差为±5mm。
3)大小头尺寸允许偏差应符合表4.2.2-3的规定
制作合金钢大小头的材料需要一些特殊的原料进行出产，这些原料要进行严格的选择和控制，原料要选择合适，否则出产的对焊弯头就不会有质量保证。高压合金大小头使用的材料是一大类具有特殊电、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统工业，如农业、化工、建材等起着重要作用。
高压合金大小头外观不应有裂纹、重皮，壁厚应大于大径端管段的壁厚。高压合金大小头的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm；高压合金大小头两端中心线应重合，其偏心值允许偏差为±5mm。
大小头的质量应符合现行国家标准，大小头尺寸允许偏差应符合标准规定。大小头的圆度不应大于相应端外径的1%，偏心大小头外观不应有裂纹、重皮，壁厚应大于大径端管段的壁厚，且允许偏差为±3mm；同心大小头管两端中心线应重合，其偏心值允许偏差为±5mm。当管径本身不大，前后管径差不大的时候，用同心大小头，可能气阻现象不那么明显，自吸式在吸水过程中的气压变化不那么大，所以危害没有体现出来。大小头的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的弯头，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管当吸水时，吸水管段的水压降低，原来溶解在水中的气体会离析出来，如果用的是同心的异径管，这些气体不能及时排出，会积聚\堵塞在突起处，形成气阻。水泵也会出现噪声且输水能力大大下降。如果用偏心大小头，离析出的气体会及时排出，不会形成气阻。
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