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1、板料成形多道次拉深的研究概况
随着工业产品向着复杂性及高精度方向发展，板料成形的多道次拉深工艺应用的越发广泛。但是，毛坯铸造由于板料多道次拉深成形涉及的理论和实践问题很多，所以成为研究领域的一个难以解决的问题。针对此方面的特点，采用板料成形数值模拟技术对多道次成形过程进行分析正得到发展。通用公司的C.T. Wang首次提出E-Stamp(电子冲压)的概念。板料成形数值模拟技术未来的发展方向是完全实现虚拟化和网络化，但多道次拉深的数值模拟是有待解决的一个很大的难点。目前，国际上对此问题也已经展开了攻关。
在此方面，美国精密成形制造国家工程中心(ERC/NSM)的研究人员在1989年开发了轴对称件成形工序专家系统ASFEX，该系统可以处理拉深、再拉深和反拉深等工艺过程。但是还存在许多缺点，例如没有用户界面，生成的工艺方案不能修改，设计参数也固化于程序中。1996年通过改进后，此系统得到了很大的完善。改进后的系统拥有完整的设计模块、分析模块和接口模块。系统需要输入最终的产品几何形状，然后生成工艺方案。此系统的主要特点是把数值模拟技术集成到整个系统中去以提高系统的准确度和功能。目前，其系统设计模块和分析模块的接口还未开发出来，并且只能模拟单次拉深，铸造毛坯对再拉深等工序还无能为力。
电动机外壳漏电的主要原因有电机内某引出线绝缘破损并碰触壳体；电机绕组局部烧毁引起定子与外壳间漏电。较多见的是长期处于高湿环境，导致电机受潮绝缘降低而使机壳带电。此时，可用摇表测量电机各绕组与机壳间的绝缘电阻值，若在2MΩ以下，则说明电机已受潮严重，应将电机定子绕组进行烘烤去潮处理。
2、筒形件的拉深成形
在实际生产中，拉深件的形状是多种多样的。由于几何形状特点不同，因此，各类拉深变形区的位置、变形的分布以及毛坯各部分的应力状态和分布规律差别很大。但是，掌握圆筒拉深成形的基本理论和基础技术，在遇到各类拉深件的实际问题时，就可以借鉴并进行适当的分析、判断，以助于问题的解决。
筒形件由于是轴对称的结构，故在拉深成形过程中毛坯对应位置处的应力应变状态相同。在实际生产中，拉深件的各部分的厚度是不一致的。一般是：底部略为变薄，但基本上等于毛坯的厚度；壁部上段增厚，越靠上缘增厚越大；壁部下段变薄，越靠下部变薄越多；在壁部向底部转角稍上处，则出现严重变薄，甚至断裂。因此，板材性能、模具圆角及摩擦等因素会对筒形件的拉深成形产生影响。
铝金电机的常见故障解决方法
家用电器设备中，如电扇、电冰箱、洗衣机、抽油烟机、吸尘器等，其工作动力均采用单相交流电动机。这种电动机结构较简单，因此有些罕见故障可在业余条件下进行修复。
1.电动机通电后不启动
在电源电路故障，电机绕组侧，主要是启动电路运动异常。风机，排风机，洗衣机等电机启动电容器的操作；和冰箱电机，冰箱是抵抗阶段开始，一旦启动电路中的电容器或三相电阻是否损坏，电机不能正常运行，维护应先删除启动电路故障，然后检查电机故障。
如果启动电路正常，有可能是内部的电机绕组局部短路或开路，可以用万用表测量绕组电阻值R1保持。
如冰箱压缩机电机，正常情况下大约23Ω启动绕组的电阻，运行绕组的电阻为10Ω，启动和运行绕组的正常电阻应
2.电动机转速慢而无力
在功率速度慢、弱铝电动机，电容起动电机主要是电容器容量不足，严重泄漏或电源电压过低；此外当地酒吧笼型转子铝如果有严重缺陷和断条，特别是洗衣机电机经常开始和相互作用中，转子铝大电感电流是很容易的断裂的铝转子，也导致运行速度慢、弱。
当铝带的裂缝，可用手电钻到裂缝中钻一个孔，铝丝条带插入孔，然后铆模下，文件和打磨光滑。如果大的断裂表面的铝，铝丝焊方法可用于修复条件。
3.铝合金电动机外壳带电
通用汽车不应大于0.8Ma为了保证人身安全漏电流。
电机壳用导线绝缘损坏电机马达外壳泄漏和触摸壳体的主要原因；电机绕组的定子与壳体之间的局部泄漏烧伤。在高湿度的环境中看到更多的临时导致电机绝缘，由外壳带电的水分减少。在这个时候，可以摇表的每个绕组和绝缘套管测量电机之间的电阻值，如果200万Ω，电机严重受潮，定子的电机绕组烘干处。
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