泊头市瑞信压瓦机 械厂

弯管技术广泛应用于锅炉及压力容器行业，中央空调制造业、汽车工业、航空航天工业、船舶制造业等多种行业，弯管质量的好坏，将直接影响到这些行业的产品的结构合理性，安全性、可靠性等。因此，为了弯制出高质量的管件，就应该掌握管件在不同工艺条件下的加工技巧。弯管机在操作使用过程中要注意的地方很多，操作弯管机开机之前的准备工作很重要，包括机床必须良好的接地，不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，接近开关，编码器等不能用硬物撞击。不能用尖锐物碰撞显示单元。机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。当弯管机的机床在转动的时候，人员一定要远离，不可以接触传动的部件，进行操作的时候，我们一定要扎好油口，严禁戴上手套进行工作，人体头部应该偏离进行切削方向。要进行调换刀具、润滑、清理管头的话，那么必须要让机器停下来进行，千万不要大意，否则出现了问题之后，后果是十分的严重的。要延长全自动弯管机的寿命，还需要注意机械日常的保养工作，比如定期在链条及其它滑动部位加润滑油。检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。
弯管机操作前的准备：
1、开大棚弯管机前要准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开弯管机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象(角度编码器处于不允许加油)；
2、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，不能用兆欧表测试控制回路，否则可能损坏器件。
3、接近开关，编码器等不能用硬物撞击。
4、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。
5、在插拔接插件时，不能拉拔导线或电缆，以防焊接拉脱。
6、电气箱必须放在通风处，禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
7、调换机床电源时必须重新确认电机转向。
8、不能用尖锐物碰撞显示单元。
9、不得私自加装、改接PC输入输出端。
10、弯管加工的机床应保持清洁，特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
11、在清洗和检修时必须断开电源。
12、模具调整：模具安装，要求模具与夹紧块对中心，夹紧块可用螺栓调节；助推块与模具对中心，助推块可调；芯头与模具对中心，松开芯头架螺栓，调正好中心后紧固螺栓。
13、弯管加工压力调整：用电磁溢流阀调整压力，保证系统压力达到需要的工作压力，一般不高于12.5Mpa。
弯管机操作要求：
1、操作人员必须了解设备的结构、性能、使用方法和注意事项，需仔细阅读设备说明书后方可操作，操作前检查设备电路、机箱油位。设备上不准有杂物、磨具旋转半径范围内不准有人或障碍物。
2、根据需弯管直径的大小，更换相应的磨具芯棒和夹头更换磨具芯棒和夹头时多人协同完成，保证安装到位，安装准确无误。
3、设置所需弯管度数，在未安放所弯管前预先按操作程序空运行1-2个循环，确定设备正常无异常后，将所需弯管装夹好，检查无误后待弯。
4、装夹过程中需根据芯棒与铜、铝管之间的间隙大小，调整芯棒在标准固定位置的前后距离，在芯棒上上好润滑油后方可插入铜、铝管，夹紧夹头旋紧相关螺母，仔细检查无误后准备弯管。
5、弯管前，再次检查微电脑显示屏上相关参数是否准确无误没有被篡改，操作人员在开始弯管前有必要预先警示周围人员注意，并注意铜、铝管弯曲半径范围内情况，如有什么异常立即停止机器。
6、弯管完成以后根据相应步骤退夹、退压，此过程也应当警示周围人员，将已弯好的铜、铝管取出后方可执行返回程序。将芯棒擦拭干净后重新上油，待下一次弯管。当天工作任务完成后关闭设备电源，清理工作现场整理相关工具。
泊头市瑞信压瓦机械厂（http://www.ruixinjxc.com）主要生产温室大棚设备，缩管机，圆管压方管机器，缩口机等产品，我公司坚持诚信为本、用户至上的经营方针，设计精心、制造优良、安全达标、服务至诚、用户满意的经营理念，信守合同提供优质价廉的产品的经营策略。我公司一如既往坚持推进规范生产，应用高新技术，强化过程控制，完善售后服务，用良好的社会与经济效益推动我国环保产业和企业的发展是我们的经营目标。