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通过对国内外研究现状的分析，可以知道，对阀门的研究主要集中在单相研究，针对明杆软密封闸阀阀门的多相流研究还是很少。但是，作为控制元件，阀门在实际使用中，流通介质不可避免的会存在多相流动。其中，包括纯净流体在输送过程中含有其他相杂质，还包括专门用于气力输送的气固两相流动。因此，本文重点研究稀相气力输送中，闸板位置对闸阀内部气固两相流及磨损的影响。通过对中低压气力输送的认识，选取研究工况，建立了用于研究不同闸板位置闸阀内部气固两相流及磨损的数值模拟方法和实验方法。基于数值模拟方法，分析了不同闸板位置下，不同固相颗粒粒径，不同进口速度时闸阀的流阻特性，内部流场分布，主要磨损面的磨损分布。同时，为了验证数值模拟的准确性，本文在研究过程中，搭建了用于气固两相流研究的实验台，在不同闸板位置，相同进口速度，相同颗粒粒径时，进行了闸阀气固两相流实验研究，实验结果与数值模拟结果一致性较好。
本文的主要研究内容如下:
1)气固两相流研究现状的分析。通过查看国内外关于气固两相流研究的大量文献，尤其是关于阀门气固两相流研究的文献，总结其中的气固两相流数值模拟方法和实验方法。通过SolidWorks软件对不同闸板位置闸阀的流道进行三维建模，采用GAMBIT软件进行网格划分，对大量的气固两相流数值模拟方法进行试验，总结出了适合本文研究对象的数值模拟方法，包括湍流模型，颗粒壁面碰撞模型，磨损模型。最后，在此基础上，搭建了气固两相流实验台，用于验证闸板位置对硬密封闸阀内部气固两相流及磨损影响的数值模拟结果。
2)闸板位置对闸阀流阻特性及内部流动特性的影响。通过控制闸板位置，气相进口速度，固相颗粒粒径，分别对闸阀进行了单相和气固两相的外特性数值模拟和实验研究。
通过瞬态稳定性验证，获得了不同闸板位置，不同颗粒粒径，不同进口速度下闸阀的流阻特性变化曲线。分析了固相颗粒的存在对气力输送性能的影响和闸阀性能的影响。同时，通过对数值模拟下的闸阀流场进行看可视化分析，分析闸板位置对闸阀流场、颗粒速度分布的影响。
3)闸闸板位置对闸阀闸板及阀体主要壁面磨损的影响。通过控制闸板位置，气相进口速度，固相颗粒粒径，对行了气固两相流磨损的数值模拟和实验研究。在数值模拟方面，通过瞬态稳定性验证，获得了闸阀内部主要壁面的磨损分布。分析了不同颗粒粒径，不同进口速度时，闸阀主要壁面的磨损云图，磨损最值，磨损平均值的变化规律。在实验方面，通过控制闸板位置，在进口速度、固气比、颗粒粒径给定的工况下，进行了气固两相流实验，获得了实验下的磨损分布，通过数值换算，对主要位置线上的磨损深度进行表面磨损检测，验证数值模拟的准确性。
开启闸阀时，当闸板提升高度等于闸阀通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象 ， 通常在开到顶点位置上 ， 再倒回 1/2－1圈 ， 作为全开闸阀的位置。因此 ， 闸阀的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。密封面易磨损，影响使用寿命。启闭时，闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动，要介质压力作用下易产生擦伤磨损，影响密封性能，缩短使用寿命。
信号软密封闸阀的安装和维护应注意以下事项：
1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。
2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。
4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。
明杆软密封闸阀从全开到中间开度，阀门的流阻较小，接近全闭时，流阻急剧增加。较大的范围内，流阻变化较小，在接近全闭时，流量变化较大，一定不要在阀门接近关闭时使用，这时很难进行流量的微调。阀门若开度极小，开口处的流速极快，会使闸板下侧产生气蚀，并伴有激烈的振动和噪声，长时间节流运转，往往会使阀体和闸板的金属发生气蚀。
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