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三牙轮钻头作业时的大概操作步骤，有以下几个方面，在进到井之前：一只上面的安置打捞杯，在前一个起出之后，其在入井之前。检查其外径磨损情况及其它磨损情况，丈量的外径和前一个的运用状况优秀，那么金刚石式的就能够进去。检验切削齿存不存在毁坏；检查水眼有无堵塞；检验其的外径；钻井液是不是适合设计的需求；净化的产品运行是不是正常。建议使用除砂器。其低压碰触的井下，运用井下的钻具在工作的时候，其在靠近井底的时候时开泵并逐渐增至要求排量；在短时期打扫井底以后。在渐渐的提升钻压；钻压在增多的时候，泵压也会相对的提高，压力的变化及钻压的数值必需控制在推荐马达的技术规范之内；钻杆需要慢慢的转动这样预防粘卡；别的全部依照平常的转盘在工作的时候标准操作。在实际工作中，提高转速受到钻杆柱强度、长度和钻头性能及钻井设备能力的限制。现阶段，随着小井眼钻井技术的发展，以及钻杆柱在井内工作状态的改善和采用先进的润滑剂以减小回转磨阻的研究，高转速将得到充分应用。软地层钻进中的转速，在软而塑性大、研磨性小的岩层（如粘土类岩层）中钻进时，切削齿切削下来的岩屑厚度等于切削齿切入岩石的深度，且钻进中切削齿的磨损很小。
牙轮钻头的牙轮内侧装有三个喷嘴，这三个喷嘴的内孔是钻井液必经之处，钻井液通过喷嘴的内孔，循环钻井液，冷却钻头、钻具，携带岩屑，并起着压大井底岩石缝隙，辅助破岩的作用，常说的高压喷射钻井，就是指采用小的喷嘴水眼，高的泵压，喷嘴在井底喷出超高压水射流，冲击破岩，提高钻进速度。三牙轮钻头其他的一些简单结构：
1、牙掌
牙掌是牙轮钻头的主要零件。一只钻头是由三片牙掌组装焊接在一起的。上部有连接螺纹，以便与钻具连接，下部制成有一定倾斜角度的轴颈，与牙轮内孔组成轴承副。牙掌上有水孔流道，可以安装储油压力补偿装置。轴颈承受载荷，需要较高的耐磨性及硬度，同时基体内部又需要有足够的强度及耐冲击韧性。
2、切削结构
切削结构包括牙轮和牙齿。牙轮是一个其上装有（或铣出）牙齿的锥体，分单锥和复锥两种。单锥由主锥和背锥组成，单锥牙轮在井底的运动为纯滚动，适用于硬地层钻井。复锥由主锥、副锥和背锥三部分组成，这种牙轮在井底工作时除了滚动外，还能产生滑动，用于较软地层钻井。
3、轴承结构
牙轮钻头轴承由牙轮内腔、轴承跑道、牙掌轴颈、锁紧元件等组成。通常轴承副有大、中、小和止推四部分轴承组成。大、小轴承承受径向载荷，中轴承主要用来锁紧和定位，端部止推轴承则承受轴向载荷。根据轴承副的结构，钻头轴承一般分为滚动轴承和滑动轴承两大类，根据轴承的密封与否，又可分为密封和非密封。
4、储油密封压力补偿系统
该装置由轴承密封圈、储油囊、保护坏、压盖、丝堵、挡圈等零件组成
5、喷嘴结构
目前常用的喷嘴外形结构有标准型、保护盖型和微长喷嘴。最常用的为标准型和保护盖型。
三牙轮钻头在现场使用时应该如何操作：
1、钻头入井前要仔细检查外观，测量钻头尺寸，其尺寸应在允许的公差范围内，连接螺纹应符合API标准，无损伤，牙齿和密封件玩好，焊缝无裂纹和气孔，对有问题的钻头禁止下井。
2、正确安装喷嘴，要确保喷嘴和壳体干净，密封圈和挡圈完好无损。
3、用合适的钻头盒给钻头上扣，上扣扭矩要正确。
4、下井造作要平稳，在井斜大和不规则的裸眼井段要特别小心，不能过快，尤其是下镶齿钻头，更不能碰撞井壁，以免引起镶齿折断和损坏掌尖，接近井底时，速度要慢，不能猛刹猛放，否则钻具会因惯性而撞击井底，损坏牙轮钻头。
5、新钻头快下到井底时，要小心探沉砂。若有沉砂，要先开泵充分循环，在下放到底。开始钻进时，轻压慢转约半小时，是井底形状和钻头吻合，然后再加到正常钻压和转速钻进。
6、任何情况下都不允许加压启动转盘。
7、钻进中，要均匀送钻，不能间断的加压，更要防止溜钻，若钻具需要定制转动时，要让指重表恢复到原悬重后，才能摘去转盘离合器。
8、在硬地层钻进，为避免产生过大的冲击和震动而导致牙齿碎裂或脱落，可安装减震器，为了防止钻柱摆动和井斜过大，在钻柱中至少加一个稳定器。
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