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直缝钢管的除锈方法和操作的注意事项
Q235B直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
直缝钢管操作事项：
1、直缝钢管挂吊起重时不准钢丝绳斜拽，防止钢丝绳脱槽。
2、操作中要注意安全，确保人身和设备安全。
3、经常检查小车前后的极限开关，吊钩上升最大限度的极限开关是否好使灵敏。
4、厚壁直缝钢管齿轮、链轮、链、绳等润滑点要按期加油。
5、操纵悬臂吊要与挂吊人员密切配合，听从挂吊指挥。
6、吊钩要挂满带卷。
7、钢丝绳断股10%时应予更换。
8、经常检查吊钩起重抱闸是否好使灵敏。
9、高频焊接钢管吊动带钢卷时要轻起轻落，操作要稳、准、轻。
直缝钢管除锈方法：
1、清洗：溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防府作业中只作为辅助手段。
2、酸洗：用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且容易对周围环境造成污染。
3、工具除锈：使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
4、喷射除锈：除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转，使钢丸、钢砂、铁丝段、矿物质等磨料在电机强大的离心力作用下对直缝钢管表面进行喷射处理，不仅可以彻底清除氧化物、铁锈和污物，而且直缝钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸除锈主要用于管子内表面处理，抛丸除锈主要用于直缝钢管外表面处理。
河北龙马钢管制造股份有限公司（http://www.hblongma.com.cn）主要生产直缝钢管，大口径钢管，厚壁钢管，埋弧钢管等产品，公司现有员工300余人，技术人员60余名，检测设备齐全，具有自主开发研究小组，长期以来致力于技术创新，已获得五项国家专利。可承揽大小批量的钢管工程，并可清除焊管的内外焊缝使焊管物理无缝化，使内防腐膜更均匀，仅去外缝使结构用管更加美观。