随着国家对回收再利用的大力宣传,金属处理设备在市场上受到越来越多的青睐,并且随着这几年的发展,金属屑处理设备技术已经日臻完善,钢销压块机设备就是其中一种,它是一种可以将金属屑经过粉碎加压生产出新能源的设备,是一机多用的好设备,是一种优质的能源生产设备,金属压块机还具备自动化程度高,产量高,价格低,操作简单,环境无污染等特点,以下是它在操作中几点注意事项,可以帮你深入了解金属压块机设备:
1、每班工作前应全面检查机器的漏油处,及时更换密封件。
2、启动前检查油箱油液是否过低,打开循环冷却水。
3、每次启动都必须观察油泵旋向是否正确。
4、定期清理油箱过滤液压油,新机半个月内清理一次油箱,液压油要过滤沉淀,其后每半年一次。液压油用100目以上的滤网过滤。
5、工作时注意油温,应在55°C以下,工作时打开循环冷却水。油温超过58°C时必须关机。冷却水的压力不得大于0.5Mpa,否则损坏冷却器。
在拆卸金属屑压块机液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在结合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
在金属屑压块机作业中要时刻注意液压泵和溢流阀的声音,如果液压泵出现“气蚀”噪声,经排气后不能消除,应查明原因排除故障后才能使用。如果某执行元件在没有负荷时动作缓慢,并伴有溢流阀溢流声响,应立即停机检修。
拥有一个合理的液压系统才能够保障金属屑压块机的良好使用。众所周知,实现相同的液压动作可以有多种不同的设计方案,对于一般液压专业设计人员来说,都不是很难,但金属屑压块机专业性强,在使用上设备的设计吨位大,运行频率高、运行时间长,对液压系统的设计要求特别高,金属屑压块机运行速度快,运行时间长,具备一个合理的液压系统对金属屑压块机的良好使用起着至关重要的作用。
金属压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成3~6公斤的饼块,以便于运输、投炉。不但保障了原有材质不变,出水率增长,而且投炉回收损耗不超过10%。成型的同时也确保了原有材质的不变。金属屑压块机流量控制阀利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度,流量控制阀按用途分为5种。
(1)节流阀:在调定节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。
(2)调速阀:在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样,在节流口面积调定以后,不论载荷压力如何变化,调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定。
(3)分流阀:不论载荷大小,能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀;得到按比例分配流量的为比例分流阀。
(4)集流阀:作用与分流阀相反,使流入集流阀的流量按比例分配。
(5)分流集流阀:兼具分流阀和集流阀两种功能。
合理的液压系统,可以确保金属屑压块机长期连续的快速运作,避免因长期快速运作造成的油温过热、个别部件损坏过快,以及液压冲击过大、漏油现象严重等弊端。公司从铜销压块机的核心技术出发,充分考虑设备的效率、能耗量、以及油温控制和液压冲击力大小等方面不断提高液压系统的设计水平,保证出厂的金属屑压块机的品质。
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