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机床铸件的铸造流程和提高质量的方法
发布时间:2018-01-17        浏览次数:12        返回列表
机床铸件的铸造流程和提高质量的方法
机床工作台铸造流程:
1、生产前准备,根据要生产的机床铸件图纸、生产批量和交货期限,制定生产工艺方案和工艺文件,绘制机床铸件工艺图;
2、生产准备,包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备;
3、制造模型;采用消失模模型,制芯采用树脂砂芯,树脂砂芯生产的铸件表面比较光滑。
4、熔化与浇注,我公司采用冲天炉铸造,冲天炉铸造的机床铸件没有气孔、沙眼和缩松现象。
5、退火,机床铸件退火以此消除机床铸件的内应力,增强大型机床铸件的韧性和抗拉力。
6、机加工,根据图纸对大型机床铸件进行粗加工。7.二次震动时效处理,二次振动时效处理是为了更加增强机床铸件的韧性和强度。
8、精加工,精加工就是精铣和精磨,这次就要根据图纸要求加工到位了。
提高床身铸件质量的方法:
1、熔炼环节
1)碳当量。应采用较高的碳当量,HT250,以3.95为好;HT300,以3.82为好;HT350,以3.76为好。
2)硅碳比。建议将硅碳比控制在0.55-0.62。
3)合金化控制。合金元素的加入有利于铸件性能提高,一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%。
2、配料
生铁的加入量要低于10%,同时采用高废钢、高渗碳工艺,这样石墨品质好。
3、铁液温度
高的铁液温度可细化石墨,是高碳当量、高强度灰铸铁的基础。铁液温度为1500-1550℃时,铁液氧化会减少,SiO2灰渣显著降低。
4、孕育
孕育的方法比孕育剂的高效更重要,根据实际情况,力求采用随流孕育、浇口杯孕育、浮硅孕育、型内孕育等瞬时孕育方法,确保孕育质量。应采用三角试样,热分析曲线,孕育前后的冷度比来检验孕育效果,既要防止孕育不足造成的过冷石墨,也要防止孕育过度造成的缩松。
5、性能检测
加强对附铸试棒性能与金相组织的检测,同时特别要加强对金相中过冷石墨、碳化物及珠光体的检验,提高机床床身铸件冶金质量,使其成熟度>1,硬化度<1,品质系数>1。
6、热时效
1)升温速度应缓慢,一般以(30-50)℃/h为宜。
2)退火温度应为500-550℃,保温时间以每小时烧透25mm计算。
3)炉温差控制保持在±20℃。
4)热时效的顺序应防止粗加工后,以消除加工应力。
泊头市中阳机床设备有限公司(www.btzhongyang.com)主要大型床身铸件数控机床铸件立车铸件落地镗床铸件等产品。我公司以铸造及机加工为一体,是具有规模实力的专业型企业。公司位于河北省东南部,泊头市,环渤海经济开发圈内陆架,北依京津,东临渤海,紧傍京沪铁路,石黄高速,104,106国道,交通运输极为便利,地理位置十分优越。泊头市既是久负盛名的梨枣之乡,又是历史悠久的铸造名城。公司年产量30000余吨。产品遍及国内二十几个省市,尤其是与航天、航空、船舶、中科院,汽车制造厂,机床厂,科学院所等一大批国有大中型企业保持长期业务往来,信誉质量博得用户一致好评。