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大型床身铸件,数控机床铸件,立车铸件,落地镗床铸件

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大型机床铸件的用途和性能优势
发布时间:2018-01-17        浏览次数:18        返回列表
大型机床铸件的用途和性能优势
大型床身铸件的材质为优质的高强度铸铁HT250-300,抗拉力强,使用寿命长,广泛用于仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工,特别适合有色金属。它的生产采用一条完善的树脂砂生产线,均采用树脂砂、消失模铸造,尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边、毛刺;表面光滑度接近精密铸造,内部结构稳定。机床床身的整个生产过程无污染,三级环保,可以排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷。大型机床铸件质量决定每一道工艺流程的质量。对铸件质量进行控制,实际上是全程控制(TQC),将过程处于严格控制之中,不出现系统误差(由异常原因造成的误差)。过程中由随机原因产生的随机误差,其频率分布式有规律的。这种利用数理统计方法将铸造过程中系统误差和随机误差区分开来是质量控制的基本方法。这种方法又称之为统计过程中控制(SPC)。质量控制首先在于稳定生产过程,避免系统误差的出现和随机误差的积累。其次要提高工艺过程精度,缩小误差频率分布范围或分散程度。由于制造工艺的特殊性,大型机床铸件表面容易锈蚀,生锈后很难处理,如不引起重视,不但工件的防锈蚀能力较差,装饰性也不好。很多企业在对大型机床铸件提出较高的耐蚀性要求的同时,根据大型机床铸件不同的工作条件,要求对大型机床铸件进行常温发黑,磷化处理和其它特殊的防锈处理,大型机床铸件的表面防锈处理越来越受到人们的重视。
龙门刨床铸件的性能优势:
1、大型机床铸件尺寸形状精确,重复性好,具有精密铸造的特点;
2、大型机床铸件的表面光洁度高;
3、不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的机床床身铸造缺陷和废品;
4、可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;
5、组合浇注,一箱多件,大大提高了大型机床铸件的工艺出品率和生产效率;
6、减少了加工裕量,降低了机加工成本;
7、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;
8、大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;
9、大型机床铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上。
大型数控机床铸件的用途:
1、用作含碳较高的滚珠钢、工具钢和高速钢的合金剂,提高钢的淬透性,增加钢的耐磨性和硬度;
2、用作铸铁的添加剂,改善铸铁的耐磨性和提高硬度,同时使铸铁具有良好的耐热性;
3、用作无渣法生产硅铬合金和中、低、微碳铬铁的含铬原料;
4、用作电解法生产金属铬的含铬原料;
5、用作吹氧法冶炼不锈钢的原料。
泊头市中阳机床设备有限公司(www.btzhongyang.com)主要大型床身铸件数控机床铸件立车铸件落地镗床铸件等产品。我公司以铸造及机加工为一体,是具有规模实力的专业型企业。公司位于河北省东南部,泊头市,环渤海经济开发圈内陆架,北依京津,东临渤海,紧傍京沪铁路,石黄高速,104,106国道,交通运输极为便利,地理位置十分优越。泊头市既是久负盛名的梨枣之乡,又是历史悠久的铸造名城。公司年产量30000余吨。产品遍及国内二十几个省市,尤其是与航天、航空、船舶、中科院,汽车制造厂,机床厂,科学院所等一大批国有大中型企业保持长期业务往来,信誉质量博得用户一致好评。