烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到第一次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
燃煤锅炉除尘器由于原来大部分厂家都是采用了静电除尘器，但其排放已经达不到现行排放要求，如不达标排放将面临着强制关闭故而对锅炉除尘器的改造势在必行，公司有着多年的静电除尘器维修、技改经验，并且对各种布袋除尘器也非常了解，技术力量也非常雄厚，公司经几年的不断研制，现对锅炉除尘器的改造进行了改进，推出了新型的改造方式，经实践运行，效果非常好，排放可达几毫克。
选择锅炉除尘器的时候要注意有关的标准和规定，这样才能更安全的使用锅炉，锅炉除尘器选择遵循以下原则：1、除尘设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则；
2、选用的除尘器设计合理、实用、可靠、先进，具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点；
3、除尘器设计要做到投资省，运行费用低。锅炉脉冲袋式除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流设备、脉冲喷吹体系、出灰体系、操控体系，离线维护体系等构成。
1、箱体部分：由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、渠道、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、五颜六色面板等构成。
2、导流设备：选用国际上领先的进风方法，规划共同的烟气分配设备，不光能有用分配含尘气体，并且对大颗粒进行别离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步进步除尘功率，进步滤袋的使用寿命。
3、滤袋总成：滤袋结构、布袋及挂袋的衔接规划选用自锁设备，安装和替换便利，并能有用延伸滤袋的使用寿命。滤袋标准为：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种，选用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS／PPS504CSl7，防水防油处理)。
4、出灰体系：由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器构成、电振动器(空气炮)保证尘埃具有好的流动性。
5、脉冲喷吹体系：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等构成。HGDM-5.6以下标准为整箱清灰，其他标准在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运转时，通常设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，守时发动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
6、操控体系：主要由脉冲喷吹操控仪、PLC电脑操控柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和丈量元件构成。
7、离线维护体系：主要由旁路阀、差压设备、料位计、测温仪、压力检查设备、脉冲操控仪、滤袋检漏设备等构成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理，以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等构成的滤袋检漏设备，以便滤袋损坏时及时报警。因为大吨位锅炉焚烧及低负荷时需求喷洒燃油，将发作很多的含油气体，此烟气直接进入除尘器，将形成滤袋布粉层板结，使体系阻力增高，影响正常运转。体系增设旁路管道，使喷油刹那间含油气体经旁路管道排放，然后有用地维护滤袋。
锅炉布袋除尘器的特色
(1)除尘效率高
(2)平时运转费用低，保护工作量小
(3)设备阻力小，总能耗小
(4)可处理大风量烟气
(5)适用范围：锅炉除尘器可捕集粒径小于0.1um的粒子，可净化300---400℃的高温烟气；湿式电除尘器不仅可除尘，还能除掉烟气中的水雾和酸雾，当烟气发作一定变化时，锅炉除尘器仍能坚持杰出捕集功能。可是烟气中粉尘的比电阻对电除尘器运转有着主要影响，当比电阻小于10的4次方电阻cm或大于10的11次方电阻cm时，电除尘器的正常运转会遭到搅扰。
燃煤锅炉除尘器改造新型技术的特点
1、保留两个电场区，改造一个电场区，施工时间短，造价低。
2、布袋为横向排列，最大限度的利用了内部空间，一个电场区的位置就能达到需要过滤面积。
3、因内不设阻挡分布板，系统运行阻力低，风机负荷小，运行费用降低。
4、因其保留两个电场区，预收尘效果好，尘体荷电性能好，降低了布袋的负荷，提高了布袋的使用寿命，并使排放浓度降低。
河北福源环保机械有限公司（http://www.hbfyhbjx.com）是集设计、制造、安装、调试及售后服务于一体的公司，是目前高质量、高性能环保产品的技术开发和生产基地，专业生产各种木工除尘器，木工布袋除尘器，木工袋式除尘器，木器厂除尘器等，为广大用户提供性能更好、质量更高的新产品，我公司全体员工将热情欢迎各界友人和新老用户光临指导，洽谈合作，携手共同发展，共创辉煌！