石油机械除了日常保养以外，还有一项比较重要的就是强制保养，强制保养就是一些大型的机械设备，专门考日常保养是不够的，一些零部件的运行是有时间限制的，也就是说维持设备寿命长短不是日常保养所能维持的，必须进行大规模的拆卸保养，这些保养必须是强制的，是不能以某些人或者某个报告所能进行意志转移的，是必要要进行的，而且是不能忽视的，必须实现的，因为日常维护根本就达不到预期的要求，各个模块间的设备相互依存，一旦某一模块出现问题，将会导致其他系统无法正常运转，所以就要利用现代科学技术，对这些设备进行预知性的故障维护，从而达到降低故障维修成本的目的。
井下工具所采用的工作方式，主要有5种。1、锅锥。利用其锅锥形钻具旋转切削土层。根据钻具的大小分别称大锅锥和小锅锥，可由人力或动力驱动。切下的土屑落到锅内，提升到地面卸出。其结构简单，功效低，适宜于一般土层或砂卵石土层。钻井深度小锅锥为80～100米，大锅锥为30～40米。
2、循环泥浆洗井转盘式钻机。由塔架、卷扬机、转盘、钻具、泥浆泵、水龙头和电动机等组成。作业时，动力机通过传动装置驱动转盘，由主动钻杆带动钻头旋转破碎岩层。有正、反两种循环方式。正循环钻机工作时，井底岩屑通过钻杆外的环形通道被带出井口，在沉淀池沉淀后，泥浆流回泥浆池供循环使用。反循环钻机工作时，泥浆在沉淀池沉淀后从井口自行流入井底，携带岩屑的泥浆则由砂石泵经钻头水口通过钻杆内腔向上抽吸出井，回沉到沉淀池。钻机在钻杆内形成很高的上升流速，排出岩屑和卵石的能力较强，钻井速度快，适用于土层、砂层和卵石直径小于钻杆内径的松散地层。钻井深度一般在150米以内。
3、压气洗井转盘式钻机。在转盘回转式钻机上用空气压缩机代替泥浆泵，用压缩空气代替泥浆洗井。通常采用反循环方式，又称气举反循环。适用于井深较大和缺水的干旱地区及寒带冻土层。
4、液压动力头式钻机。由液压马达通过减速器驱动，并以沿塔架上下移动的动力头代替转盘式钻机上的转盘和水龙头，驱动钻杆和钻头旋转切削岩层。可钻凿大口径水井。
5、潜孔振动回转式钻机。以振动和回转运动相结合的方式钻进岩层。钻具由钻头、振动器、消振器和导向筒等组成。振动器产生的激振力使整个钻具作锥摆运动以破碎岩层。采用压缩空气反循环方式洗井，使岩屑通过导管和钻杆内腔排出井外。钻井深度可达150米。
专人负责保养：
首先，二级保养对钻采设备、打井机设备进行严格的检查和修理，包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。同时，修理工作要强化计划管理。中修这是一种工作量较大的计划修理，打井机厂安排1—3年1次，内容包括更换和修复设备主要部分，检查整个设备并调整校正，使设备能达到应有的技术标准。
其次，大修这是工作量最大的一种计划修理，包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整，最后重新组装成新的整机，并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次，可由专业(修配)厂来完成。
第三，日常保养这是对打井机设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。
钻采配件使用中出现的故障
1、钻采设备使用中出现的故障：
钻井为经济有效勘探开发油气藏，采用定向侧钻技术。利用原井眼侧钴开发新区块，可幅度提高油井产量，减少投资，充分利用老井：利用原井眼钻斜井、水平井、多底井，加油层渗滤面积，扩大开采范围，提高油井的产油能力和油田的采收率。
首先，机械松脱故障。如松动、脱落等。
其次，机械失调。如压力过低、压力过高、间隙过小、使用频率过高或过低、行程失调等。
第三，机械堵塞和渗漏。如堵塞、漏气、漏水、漏电、渗油等。第四，功能失效型。如隐蔽性故障、性能衰退、过热等。这些故障如果不排除，极易引起安全事故。
2、钻采设备保养的必要性：
我们都知道，钻采设备的磨损很大，平时不用时要对钻采设备进行必要的维护，所以钻采设备的日常检修和维护与保养是相当重要的一个问题。因此，加强钻采设备保养维护，能够安全合理有效的发挥设备的功效，可以保养、修理，延长设备的使用寿命，保证设备的长周期、安全稳定运转。从而对于提高生产效率、降低钻井生产成本和提高工程质量具有重要作用。
河北通运石油机械有限公司（http://www.hbtysy.com）具有雄厚的技术实力和机械加工能力，公司生产销售封隔器，油管锚，磨鞋，偏心井口，公司致力于实现石油事业的健康可持续发展，已成为广大客户在设备改型、机械加工、工模具制作和装配管理进程中的战略伙伴。