在药用玻璃瓶包装被逐渐取代的过程中，市场在压缩，对于药用玻璃瓶企业来说就是生存空间在压。另外技术要求高的领域，中小型的药用玻璃瓶厂家跟一些规模型的企业，特别是肖特等国际药用玻璃瓶生产巨头的进入国内市场，这使得中小型药用玻璃瓶企业的生存更加举步维艰。目前国内企业创新和研发实力存在的不足，期待着我国的药用玻璃瓶市场不断强化自身发展，积极开发自身潜力，希望相关部门要加大引导和扶持力度，提高这些企业市场竞争力，只有这样才能保护中国医药包装市场的完整性。目前药用玻璃瓶市场竞争受到塑料瓶企业挤压，依然很激烈，但塑料瓶并不能取代所有的药用玻璃瓶，所以药用玻璃瓶生产厂家要加强技术创新，增加市场竞争力。只有将改变玻璃瓶包装的低端现状，才能保障其长远的发展。
从玻璃瓶的表面看药用玻璃瓶要具备比较光洁干净的特征，玻璃瓶本身没有明显的气泡和波形纹等不过关的质量问题存在，凹凸的图案与字体要分明、呈现出规则性，观察是否存在麻面、图纹等瑕疵，查看有没有生产厂家的特殊标志，一般情况下是在底部有标识的刻印，为了让消费者能方便和清晰的辨别真伪而设置的，伪品瓶底部没有任何厂家的防伪标记。从玻璃瓶的形状上查看它的瓶型要规则，底部凸凹程度要达标，玻璃瓶的口径手感也要保证平滑。它的容量规格符合标示量的一般标准，空间要适度。常用的材质主要有钠钙玻璃和聚乙烯，查看瓶身的重量要每个都大致相同，硬度方面不硬不软，这些都是基本的检验方法，通常情况下就能够辨别出是否是需要选购的药用玻璃瓶了。医用玻璃瓶的溶质过程主要是：硅酸盐形成、玻璃成形、澄清、均化、冷却的一系列严格过程，每个阶段都需要进行严密的物理或是化学变化，不断的检验，每个环节都要达到合格的标准才能步入下一环节的生产流程，对制造环境的要求也是必须达标的。
对于目前国内药用玻璃瓶厂家生产的现状，我们有关部门有必要积极的推动，药用玻璃瓶企业之间更应该抱团协作，争取更大的进步。所以国内药用玻璃瓶的企业要更加壮大发展空间，将药用玻璃瓶的销售拓展至国外，从而也要向国外药用玻璃瓶的生产企业多加学习，看看国外药用玻璃瓶的企业是如何快速发展的，只有这样才能做到真正做到稳固国内药用玻璃瓶的市场。
药用玻璃瓶要具有光洁透明，容易消毒，耐腐蚀，耐高温，密封性要好等特点，药用玻璃瓶的品种特别的多，从容量为1ml的小瓶到十几升的大瓶，从圆形，方形，异形到带把瓶，颜色的类型也很多有，无色透明的琥珀色，绿色，蓝色，和黑色的遮光瓶以及不透明的玻璃瓶，品种繁多，数不胜数。
玻璃瓶厂家对制造工艺来说，药用玻璃瓶一般可分为模制瓶和管制瓶这俩大类，模制瓶又分为大口瓶和小口瓶，大口瓶主要是装粉状，块状和膏状物。小口瓶主要是装液体的，瓶口的形状主要分为软木塞瓶口，螺纹瓶口，冠盖瓶口和磨砂瓶口等类型，医药玻璃瓶的使用情况也可分为两种类型，一种是使用一次就废弃不用的一次性瓶子和可以重复使用的回收瓶。按盛装物品种可分为药瓶，酸瓶，输液瓶，试剂瓶和制剂瓶等等，药用玻璃瓶按照药品不同大致可以分为输液剂包装，口服液包装，片剂，胶囊剂包装，粉针剂包装。输液剂的包装在国内大输液包装一般都是玻璃输液瓶为主。
口服液玻璃瓶在生产过程中需要对玻璃瓶进行抛光，目前玻璃生产厂家主要用于玻璃瓶抛光的的几种工艺，是利用物理和化学的方法，除玻璃瓶容器表面的纹路，划痕及一些其它的瑕疵，来提高玻璃瓶透明度及折射率，使产品外观更加光洁通透提升档次。
1.火焰抛光，利用火焰对玻璃容器表面进行软化烘烤，火力冲击，可以除去玻璃瓶容器表面的一些斜纹、皱皮，很多空心的玻璃容器切割口部后都会进行口部火焰抛光，但是这种处理办法会降低玻璃表面的平整度，也容易发生炸裂，适用的玻璃材质多为钠钙玻璃璃、高硼硅玻璃。
2.利用抛光粉抛光，这种方式是对玻璃表面进行高速摩擦来除去刮痕，能最大限度提高玻璃的透光性及折射效果，在抛光前须先对抛光部位进行砂带打磨(须400目以上的金刚磨砂盘)，此方式运用材料很多，效果最好的就是氧化铈(稀土类抛光粉)，但是这种工艺速度比较慢，然而却适用大多数玻璃制品。
3.酸处理抛光，药用玻璃瓶利用酸对玻璃表面的腐蚀作用来进行表面的处理，抛光前也需用砂带打磨，因为酸抛光会把玻璃本身的厚度削减很多，而且也不一定能够全部除去玻璃表面的纹路，酸溶液的配料方式也得随着玻璃材质的不同来改变，这种抛光方式有一定的危险性，但是可以适用于任何材质的玻璃，缺点是不好控制玻璃表面的平滑度，对玻璃的棱角也会有一定的损坏。
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