预防措施
(1)对现有PL单机除尘器的布袋和龙骨规格进行详细核实备案，根据各除尘器的生产工艺条件充分研究相关布袋的技术资料，并考虑其运行周期及运行成本，按综合指标进行技术经济比较，从而确定布袋的材质和规格。
(2)针对脉冲式反吹系统提出如下建议：
①对各除尘反吹管道和仓室翻版的固定方式进行有效改造，比如螺丝固定处增设弹簧垫、双螺帽等方式，以进一步控制反吹管频繁出现掉落及仓室进出、口翻版松动关闭等情况；②每套除尘器配备两套供风管路，确保在一路停止的情况下能够及时倒用，且严格控制压缩空气含水情况；③通过对产灰量及除尘效果的分析对比，适当调整反吹频次和过风量。
(3)加强除尘器本体和除尘点的密封。除尘系统主要有除尘器本体和除尘系统的其他设备，如检查人孔、除尘管道、卸料设备双层阀或刚性叶轮格式阀、输送设备刮板机、仓顶盖板等。其中需要加强密封的主要包括壳体的焊口、仓顶盖板、检查人孔、刮板机盖板等。其中盖板、检查人孔以及设备连接处可以用黄油或耐热玻璃胶进行二次密封。
(4)进一步提高环保意识，除尘系统不是生产系统的辅助，它是生产工艺系统中一个主要设备，它运行的好坏直接影响生产环境和操作人员的身心健康，所以要保证生产设备和除尘系统的同步率和完好率。另外，需加强除尘系统的管理维护力度，制定切实可行的操作规程和维护规程，充分利用好系统停机检修契机做好关键除尘系统设备设施的检修维护。综上所述，影响脉冲布袋除尘器除尘效果的因素较多，但只要我们充分了解和掌握除尘器的技术性能和工艺原理，并能善于发现问题，制定科学有效的管理和维护手段，就能最大限度地提高除尘效率，并发挥除尘器应有的作用。
布袋除尘器布袋的检测方法
1、荧光粉检测法
布袋的检测方法主要分为人工检测和荧光粉检测两种。
人工检测即查看花板层的布袋口及龙骨底部是否有粉尘。这种方法比较费时，同时也不能保证检 测结果的准确性。还有一种常见用于管道、设备测漏的技术就是荧光粉检测法。
准备措施：
1)除尘器入口水平烟道两侧人孔门开启作为投放点，确认系统再无其他开孔处，确认无人在系 统内作业；
2)除尘器提升阀、旁路阀开关正常；
3)循环风机可以正常启动；
检测方案：
1)清灰系统应保证所有旁路阀关闭、提升阀打开；
2)启动循环风机，调整转速。负压应使投放的荧光粉随系统风飘起，不坠落。一般达到日常生 产的负压即可；
3)投放时，不应整桶倾倒，应该缓慢均匀抖动倒入投放口；
4)投放结束后2-3min，联系停循环风机，投放过程结束；
5)静止10min，打开顶部盖板，通过荧光手 电及特殊检测眼镜进行检查。开风道人孔，进入风 道内检查风道缝隙有无漏点(注意露天工况的布袋除尘器检测应在晚上进行，避免阳光照射影响检测结果)；
6)对检测出来的漏点应及时标记处理。
注意事项：
1)投放荧光粉人员和检测人员不能由同一人担任，因为投料过程中，荧光粉会沾染到操作人员的衣物上，这样会影响检测的准确性；
2)清理好投料口周围卫生，防止吸入杂物。同时检测时注意安全，配戴好劳动用品。
2、单位面积取样检查法
布袋在使用到一定时间后，越来越多的细小尘粒被挤压到布袋内部，达不到理想的过滤效果，说明布袋达到了使用寿命。如果布袋没有明显的破损是无法精准检测出来的，这时就应该配合单位面积取样法。
单机除尘设备即在一个气室随机取一定数量哟10%，且大于10条)的布袋进行检查，切割布袋，观察他的剖面。观察颗粒是否已经过PTFE或者PP等布袋主体层。如果粉尘已经大量透过PTFE层进入内部织物层，这就表明布袋已经达到使用寿命，过滤效果已经大大削弱，若概率大于10%，这时就应更换整个气室布袋并且记录更换时间，以便于确定下次抽样检测的时间。
泊头山水除尘设备有限公司（http://www.btcc618.com）位于汽车模具之乡、铸造名城——泊头市，主营项目：单机布袋除尘设备、水泥厂脉冲除尘器、脉冲布袋除尘器、单机除尘器等除尘及废气处理设备的设计、施工，产品畅销全国多个省市，广泛应用于冶金、电力、建材、化工等行业，赢得了广大用户的信赖。