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三牙轮钻头工作原理和钻头在钻采行业影响之大
发布时间:2018-03-07        浏览次数:168        返回列表
 三牙轮钻头产品在石油开采行业当中影响非常的大,如果没有这一款产品的存在,将不能够顺利的完成钻井工作。对石油钻井工作当中必须要综合使用多种钻头产品才能够实现理想当中的作业效果。缩短工期,从而来降低我们的作业成本。在地质勘查当中也是经常使用的一种钻井工具,从他最初的加工生产到现代的演变,整个过程是非常的短暂的,只有十几年的时间就发展到现在,这一个模式,让很多国外的企业都不敢相信。特别是现在一些正规厂家所拥有的加工技术是他们结合多年的生产经验所得的,要根据我们国内的一些实际的环境进行改良,使产品能够更好的应用在环境当中,发挥他们最大的使用价值。而且整体的结构也非常的紧凑,选用的钢齿结构能更快的达到作业速度。
三牙轮钻头在井底的运动,决定牙轮与牙齿的运动,也就直接决定牙齿对地层岩石的破碎作用。因此,在了解钻头破碎岩石的工作原理之前,首先应了解钻头在井底的运动。
一、三牙轮钻头的公转:
钻头牙轮绕钻头轴线作顺时针方向旋转的运动简称为钻头的公转。钻头公转的速度就是转盘或井下动力钻具的旋转速度。钻头公转时,牙轮绕钻头轴线旋转,牙轮上各排牙齿绕钻头轴线旋转的线速度不同,外排齿的线速度最大。
二、三牙轮钻头的自转:
钻头旋转时,沿着从牙轮底平面到牙轮尖部的方向看,牙轮绕自身的轴线作反时针方向的旋转称自转。
牙轮的转动是岩石对牙齿的吃入破碎作用产生反作用的结果。牙轮自转转速的影响因素有公转转速、钻头结构、齿面结构、钻井参数和岩石性质等。一般情况下,牙轮自转的转速比钻头公转的转速快。把牙轮自转转速与钻头公转转速之比称为轮头比,轮头比的值一般在1--1.5之间。
三、三牙轮钻头的纵振(轴向振动):
钻头工作时,对一个牙轮而言,牙齿与井底的接触是单齿、双齿交替进行的。
单齿着地时,牙轮的轮心处于最高位置,双齿着地时则轮心下降。牙轮在转动过程中,轮心位置不断上下变换,使钻头沿轴向作上下往复运动,这就是钻头的轴向振动。
纵振振幅就是轮心的垂直位移,它与牙齿的齿高、齿距等钻头结构参数及岩性有关。
在软地层,牙齿吃入深、振幅小,硬地层则振动加剧。振动的频率与牙轮齿数及牙轮转速成正比。在旋转钻井中,钻头纵振频率一般为100~500次/min。
此外,由于井底不平,钻头产生振幅较大的低频振动。据国外资料介绍,低频振动的振幅就是井底凹凸部分的高差,一般为10mm左右,频率低于50次/min。低频纵振对钻头是不利的因素,在硬地层中会造成跳钻。
牙轮钻头的纵振是上述两种振动之和,它构成了牙齿的冲击压入作用,破碎岩石,提高破碎效率。
四、三牙轮钻头横向振动:
所谓横向振动,就是沿着垂直于钻头轴线方向的振动。造成钻头横向振动的因素很多,包括钻头与岩石互作用、钻柱的弯曲变形,钻柱的偏心旋转,钻柱质量分布不均匀、地层倾角以及井底岩石性质差异等等。钻头的横向振动对钻柱的横向振动有直接的影响,也是造成钻头失效的重要原因。
五、三牙轮钻头扭转振动:
钻头的周期性运动导致扭矩成周期性变化,引起钻头周期性的扭转振动。钻头的扭转振动主要由钻头的粘滑运动造成的,即钻头旋转速度变化很大,在某一瞬时钻头可能静止不动,过一段时间后便以数倍于平均转速的速度旋转,这样就会引起钻头的失效,也可能引起钻柱的早期疲劳破坏。因此应尽量避免钻头出现这种现象。
六、三牙轮钻头牙轮的滑动:
破碎不同类型岩石,对钻头要求不同的滑动量,可通过设计钻头时采用不同的结构及参数获得。
对于一个牙轮而言,不同位置的齿排的滑动方向是不同的。外排齿及靠近外排齿的齿排,一般是正向滑动(假设钻头旋转,而牙轮不自转时,牙齿在井底的滑动就是正向滑动);
牙轮尖部的齿排及靠近牙轮尖部的齿排一般是负向滑动;而在外排齿与尖部齿排之间的某个中间齿排或虚拟齿排做纯滚动。一般情况下,软地层钻头应具有较大的滑动量,硬地层钻头应尽量减少或不产生滑动,避免牙齿早期损坏。
但是,由于钻头工作时,牙轮与牙掌轴颈的相对运动总是存在摩擦阻力等原因,即使设计的是纯滚动钻头,实际钻进中仍然存在着滑动。对纯滚动钻头作室内模拟试验,发现约有20%的滑动量。
上述几种运动是三牙轮钻头在井下工作时同时发生的复合运动。实际钻进时,还有整个钻头的向下运动,其向下运动的速度就是钻头钻进的机械钻速。
河间市龙跃钻头制造有限公司(http://www.longxinzt.com)坐落于中国河北省河间市,紧邻106国道,交通便捷,地理位置优越,是河北省石油物资经营大型企业。并已经形成镶齿三牙轮钻头镶齿牙轮钻头的规模化产能。我公司全体员工将把一流的管理、一流的质量、一流的服务作为我们永恒的追求,并以不断创新和完善的技术、产品和服务来满足广大国内外用户的不同需求。