1.三牙轮钻头预备：根据本井地质预测、邻井牙轮钻头、上只钻头的使用情况，参照钻井工程设计，合理选择牙轮钻头类型和型号。三牙轮钻头下井前需确认井底干净，无沉砂。无金属落物。
2.三牙轮钻头外观检查与记录钻头外观检查与记录：
检查牙轮钻头型号、出厂日期及出厂编号与外包装是否一致。检查牙轮钻头的表观质量，丝扣连接螺纹是否完好、牙纶牙轮钻头牙轮有无互咬或旷动，焊缝是否完好；用钻头规测量牙轮钻头直径。
3.喷嘴安装喷嘴安装喷嘴安装：
合理选择牙轮钻头喷嘴，充分发挥水力破岩、清洗作用。安装时检查牙轮钻头水眼孔内“0”型圈是否完好，应保证喷嘴和壳体清洁，严禁用榔头敲打，以免损坏喷嘴和密封圈。
4.上扣：
防止井口工具落井。应使用与牙轮钻头规格相符的牙轮钻头盒，以免损坏牙轮钻头体。任何情况下都不能使用大钳咬牙轮钻头巴掌及牙轮体。上扣前涂丝扣油；按规定的扭矩值上扣。
5.下钻：
下钻要平稳，避免压力激动；防止顿钻。通过防喷器组，套管头，缩径井段，大狗腿度，台肩及套管鞋处要控制下放速度。
轻划通过缩径井段，划眼前必须开泵。划眼接近井底时，监测钻压和扭矩，如钻压和扭矩增加时，表明已接触井底或沉沙；若有沉沙，提起钻具，大排量旋转钻具划到井底，确保沉沙或落物已清洗；在清洗沉沙后上下活动钻具。
最后一个单根或立柱要大排量启动转盘划眼到井底，充分洗井，清除井底岩屑，避免下入过快岩屑堵塞喷嘴或开泵过猛憋漏地层。牙轮钻头应轻压、慢转平稳接触井底。三牙轮钻头应跑合30分钟左右，再按设计要求参数钻进。
6.井底造型：
小钻压，低转速，大排量，小扭矩；转速按40-60转/分钟，钻压171/2按35KN、121/4按24KN、81/2按17KN的要求操作，至少钻进30分钟。
7.确定最佳钻井参数：
试钻是确定最优钻压和转速组合获得很快机械钻速的有效手段，在地层变化，机械钻速变化，扭矩变化，人员变化以及作业参数变化如泥浆性能，水力学变化时要进行试钻。
试钻转速从低转速开始，钻压以推荐的钻头所承受的最大钻压为上线。在不同的钻压和转速组合都能获得很高的机械钻速时，取不跳钻的低钻压－转速组合以延长钻头寿命；最优的钻压和转速以线性终点和扭矩的限制为佳。
8.钻进：
参考钻头使用说明书推荐的参数，结合地层实际情况，合理确定钻压和转速。钻进过程中要精心操纵，平均送钻，不能加压启动转盘。
井下泛起蹩跳钻现象应及时起钻检查牙轮钻头。连续产生憋跳钻时，若不是地面设备的问题，应立即起钻，避免掉牙轮。钻进中操作要平稳，送钻要均匀，严禁猛提猛放、溜钻和顿钻。如发现钻头无进尺，泵压明显升高或降低，机械钻速突然下降，扭矩增大等现象时，若地面设备无问题，应起钻检查。
9.钻水泥塞及套管附件：
在循环和旋转钻具时要经常上下活动钻具以利于清洗钻头；控制钻压，避免钻头损坏，如切削齿及轴承密封；监测泵压变化，防止堵喷嘴；当跳钻或扭矩变化剧烈时，调整转速；
小钻压，低转速，稳定扭矩：力钻具，适当排量；非动力钻具，大排量；钻水泥塞每4-5米上提划眼2-3次，每25-30米大排量洗井1-2周，将水泥屑充分循环出地面。
10.牙轮钻头起出及磨损分级磨损分级：
起钻到井口时，立即盖好井口，防止井口工具落井在清洗钻头之前，仔细观察钻头是否泥包，堵喷嘴等现象钻头冲刷干净后，用牙轮钻头规丈量外径，分析磨损情况，指导下只牙轮钻头使用。
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