目前国内钻井行业中使用最多的要数三牙轮钻头了，它具有很好的产品性能，在实际的施工生产中得到了广大石油钻井业人士的广泛认可。
该产品在使用的时候钻压和转速的确定，既决定着牙轮钻头破碎岩石的效率，又影响到牙轮钻头牙齿、轴承的磨损。浅井、软地层，三牙轮钻头以剪切作用为主，一般采用高转速、低钻压。
中硬地层，三牙轮钻头产生剪切、冲击、压碎综合作用，下部井段一般岩石质硬、研磨性大，牙轮钻头转速低、钻压高、使用时间长。
根据收集的井段位置及每米岩性钻时记实，分析地层岩石的硬度、塑性、脆性、研磨性和可钻性特点，对照牙轮钻头的失效形式，确认牙轮钻头选型及使用是否公道。一般采用中等转速和中、高钻压。
深井、硬地层，牙轮钻头以压碎、冲击为主，一般采用较高钻压、低转速。钻井参数的公道选择，很大程度上决定了牙轮钻头的失效形式。
在地壳中处于不同位置的岩石，其岩石的机械性质变化很大。埋藏较深的岩石，处于多向压缩应力状态，使岩石孔隙减小，强度增加。
上部井段一般岩石胶结松散、质软，牙轮钻头转速高、钻压低。不同的井身结构，对牙轮钻头的尺寸、型号和使用等均有特殊要求。
如造斜牙轮钻头一般要求带修边齿或保径结构，使用要求高转速、低钻压等。收集井身结构及牙轮钻头选型、使用参数等资料，根据牙轮钻头失效的形式，确认牙轮钻头选型及使用是否公道。
三牙轮钻头保证其优良特性的依靠：牙轮钻头主要是由牙轮或者牙齿轴承等几部分组成的，在生产的时候牙轮的设计时非常重要的。根据其生产的环境和钻井的需要我们都要根据实地的情况来选择最适合使用的钻头。
从结构上说保径结构对钻头机械钻速和寿命有较大影响，主要使在定向以及水平井的运用的钻头所受到的是更加的大，研究出来的新式的钻头保径构造在牙轮钻头应用中取得了好的效果。
其保径所使用到的材料在少一些的抵抗磨的到了比较多的耐磨的复合材料，钻头保径结构从被动保径发展到主动保径，其在保径的构造以及材料的方面进行了改善提升了钻头性能，并且提升了其的机械的钻速以及寿命。
三牙轮钻头在下井之前要做好准备工作
从上世纪50年代开始，我们国家正式开始了石油钻井行业的征程。我们的钻井技术在这几十年的过程中有了非常全面的进步。
首先是钻井钻头的新改革，让我们的钻井工作效率得到了很大的提高。三牙轮钻头在使用之前一定要做的准备工作有哪些呢?下面就来介绍一下：
首先在钻头入井前，应认真分析前一只钻头使用情况及井下情况，为用好该钻头做好准备。查看钻头型号与地层岩性相适应，井底是否干净，无金属落物，井下情况正常，井眼畅通无阻，钻头能顺利下到井底。
另外还要有相应的钻进及处理井下异常情况的技术措施。其次在上卸牙轮钻头的时候，应使用与钻头规格相符的钻头盒，以免损坏钻头体。
任何情况下都不能使用大钳咬钻头巴掌及牙轮体，钻井过程中要精心操作，均匀送钻，不能加压启动转盘。
井下出现蹩跳钻现象应及时起钻检查钻头。下钻过程中，遇阻、不能硬压，针对井下不同情况，适时开泵顶通水眼，小排量间断划眼，无效时果断起钻改按划眼程序进行处理。
在每次下钻完成之后，我们要注意清洗钻头，并且做好钻井记录，为我们第二次的工作提供钻井工作的依据。
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