红枣去核机包括机架，机架下部设有电机，机架中部支撑有驱动轴，驱动轴上固定有通过链传动与电机相连的驱动轮，驱动轴两端分别固定有曲柄轮，曲柄轮上设有凸块，曲柄轮ー侧设有进给轮，进给轮沿周向均布开有若干与曲柄轮上的凸块配合的卡槽，机架中层左端设有输送带从动链轮；机架上部设有横担板，横担板下方从左到右设有枣核输送绞笼、枣肉输送绞笼和输送带主动链轮，输送带主动链轮与进给轮通过链传动连接，横担板、输送带主动链轮和输送带从动链轮外侧套有输送带，输送带由若干板条拼接而成，板条上纵向均布设有若干红枣夹持器，红枣夹持器包括套筒和套筒下方沿倒锥形均布设置的弹性片(即均布的各弾性片围成一个倒锥形)；机架上部设有两根分别位于两个曲柄轮上方的滑杆，每根滑杆上套有上滑块、下滑块两个滑块，下滑块和上滑块分别铰接有由对应曲柄轮驱动先后运动的下连杆和上连杆，两个上滑块之间固定有上横担，两个下滑块之间固定有下横担，下横担上固定有与板条上红枣夹持器数量相同且位置对应的底座，每个底座上从左到右固定有与连续三个板条上红枣夹持器位置相同的红枣旋转扶正器、去核管和去料杆，横担板上对应每个去核管和去料杆的下方开有孔，去核管下方的孔通入枣核输送绞笼，去料杆下方的孔通入枣肉输送绞笼，每个红枣旋转扶正器包括柱形的扶正杆，扶正杆下端开有半球形槽，扶正杆上端设有轴，轴上固定有齿轮，红枣旋转扶正器通过扶正杆上端设有的轴穿在底座上，相邻的红枣旋转扶正器的齿轮相互啮合，其中一个红枣旋转扶正器设有驱动扶正杆的轴旋转的小电机，上横担上固定有插入每个去核管中的插核顶杆，输送带上方设有通过转轴支撑于机架上且被驱转动的毛刷，输送带左端上方设有上料斗。一、红枣去核机特性
该设备主要用于核果类的核肉分离。
二、组成部分及工作原理
该机由传动减速机、轴承座、机架、进料斗、传动辊、分离板、出料斗、出核斗等部件组成。工作原理：物料由进料斗进入去核工作室，由于去核室内辊子上置有不同角度的分离板，使水果的果肉与果核分离。被分离的果肉从筛网孔中落入出料斗中，果核则由数个分离板组成的螺旋，向出核处移动由出核斗排出，筛网和分离板之间的间隙可试处理物料核的大小而定。
三、红枣去核机技术参数
型号处理能力(t/h)配用功率(kw)转速(r/min)外形尺寸(mm)
LQJ-21-2.52.2调速范围200-10002275×1100×1600
LQJ-53-542600×1100×1750
四、红枣去核机的主要说明
1.红枣去核机，椰枣、红枣专用去核机这种去核机是专门为红枣的去核工作所设计，还适用于伊拉克枣去核，椰枣，台湾枣，它每小时可加工椰枣、伊拉克枣300-500KG，去核率为99.9％，残核率小于等于2％。
2.去核机与椰枣接触部分都采用不锈钢材料。动力系统选用220V，1.5KW电动机，并且加入变频调速技术，使机器真正具有了无级变速功能！方便简单的操作与维护是机器的一大亮点，即使你是第一次接触它，使用起来得心应手！
3.去核机使用方便，不用长时间看管，1人可同时管理3-4台机器，且易维修，坚固耐用。体积小，本机占地1.2平方米，无需车间厂房即可生产！
4.经去完核后的红枣，果品，可加工成鸡心枣，蜜枣，蜜饯等。
红枣去核机问题解决：
1、红枣去核机的错位：
1）红枣去核机链条拉过位，加长调节螺杆。
2）红枣去核机链条拉不到位，应缩短调节螺杆。应注意微调。在微调好后，应用电机扳手先手动调试。
2、去核机摇臂：如出现机器抖动不能正常工的现象，应查看摇臂右侧轴承是否损坏，即使更换。
3、去核机刷子：如出现烂果品，过果品现象应及时调节刷子高度，或使用时间过长刷子变形，应及时调换。
4、去核机轮子、皮带：机器出现冲针错位，转动紊乱、丢转现象，更换皮带或调节带。可以调节轮后螺杆，螺母，缩短或拉长。
5、去核机链条：如去不同类型的枣核，应打开机器后方下面围板，调节最下面四个调节螺丝，加长后，把链条相连的铁杆，从前面抽出链条，换上所需链条，拉紧后方螺丝，微调后，正常操作使用。
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