红枣去核机采用“半刁核设计”此种设计是目前最为科学,进步前辈的鲜枣去核方法,以普遍补用户所接受。“半叼核”工作原理的好处是在保证完美去核的同时尽可能的少带肉。且脱完核的枣两端非常完整。这种机器设计精巧,结构相对简单,因此,维护维修及为方便。机器冲针等部件采用特殊钢材制造,可正常使用6个月不用更换零部件。
在机械科技发展高速的现在,红枣去核机的产生将彻底解决人工脱核成本高,工厂在初期发展时效率低和劳动力不足等是一个难以解决的事情。这款设备不易坏,是款非常好的设备。耐用是很亮机械好坏的重要标准,设备连续作业的情况也是很正常,投入了很大的成本,机子的主要材料是才用的合金材料,经过深加工而成。
红枣去核机结构合理,运用齿轮传动能够加工鲜枣、干枣;好管理易修理;去核率99%以上;残核率低,匹配电机1500瓦,毛重550公斤;一机多用;叼核,去核,脱核,划痕;每小时加工300---500公斤;是加工蜜枣;红枣去核的抱负设备;天然果实类农产品大多味美多汁、香甜可口,可是其极短的留存期和较差的可加工性,尤其是大部分天然果实的结构都为表面是皮,中心是果肉,心里是核,例如枣、梨、桃、杏、李、山楂等,严峻制约了天然果实类农产品深加工的产量和质量。
在使用时通联电闸后,指示红灯亮,滚动赤色开关0到1位后指示灯绿灯亮。3秒钟后指示表显现0后,起动表盘中的"起动",机器能渐渐起动,可根据自己需要调理机器快慢。不作业时,按动表盘右下角赤色按钮停止作业然后调理红开关1到0位关闭。
为进步大枣去核机的主动化程度和出产功率,对大枣去核机的关键因素进行了研讨,从上料、给料、扶正、定位、夹紧、冲核、落料等工艺进程出发,用三维CAD软件规划了履带式大枣去核机。该机选用电磁振荡供料器进行主动给料,转盘式上料器主动上料,用链条输送到冲核工位,楔形扶正模在上模的作用下,完成主动轴线定位和夹紧,由冲针下行将枣核冲下,随后冲针、上模上行回来,靠弹力分开下模,松开枣肉,当链条转到下料部位时,完成落料。
红枣去核机设备介绍:
1、本红枣去核机日加工量在2000-4000千克摆布,一台机器相当于40多个人工的日作业量。而且对枣的巨细习惯才能十分强,具备必定的防沾功用。主动化程度高。只需将枣到入进料口即可接连作业。
2、本机外观设计漂亮,采用不锈刚成品,全封闭式规范安装,作业中对人员肯定安全,而且本机还具有必定的自保才能。习惯才能强。不需对枣进行分类,加工小枣直径规模10---34毫米,高糖份油头破口也能加工。
3、本机构造合理、好修理,采用领先的作业原理,使机械性能非常好的接连作业。自保才能强。对混入枣中的石块铁器等有主动排除功用。经用是衡量机械好坏的重要规范,本机在制造过程中很多采用了不锈钢,合金钢,高碳钢等特别资料,以及特别的加工技术。
4、本机具有轻盈经用易办理,净重320公斤,而且一人能够办理2-3台。
5、本机体积小、占地面积缺乏2平方米。
红枣去核机去核前的处理
自动控制系统:由PLC编程器及人机界面组成,是去核的控制核心,由它控制去核机实施全自动去核。
(2)上料系统:实现红枣自动排列,有序的排列可使红枣长轴方向一致。
(3)定位系统:减少中心偏差,对排好的红枣自动加压,中心偏差减少20%。
(4)变向系统:水平排列的红枣,经减少中心偏差后,通过90°旋转机构垂直立起。
(5)抓取系统:由自动控制系统指令机械手抓住红枣,使核中心在垂直直线上。
(6)定位系统:由自动控制系统指令机械手将抓住的红枣置于冲孔位上。
(7)冲核系统:用特殊的冲前扶正器将枣扶正,然后进行高速冲核。
(8)预破皮器:冲核同时通过枣尾部的破皮器,在枣核即将冲刺红枣前瞬间将枣尾部的枣皮切割成圆形预切口,枣核冲击完成后,尾部枣皮随枣核脱离,保证枣尾部完整、不爆口、不挂枣肉。
(9)顶枣核器及膨胀口:顶枣核器设有能复原的膨胀口,可以防止过大的枣核中断自动流程,在冲核脱料的同时,膨胀口能自控上顶及下降。
(10)分料口:冲完核的红枣,机械手会在指定的放料处卸料及分离冲出的枣核。
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