红枣去核机的主要功用是实现红枣的运送,定位、冲核和别离。从操作行程来看,红枣去核机执行机构顺次可分为3层:首先为运送体系,堆积在储料斗内的很多红枣需要以一定的方法运送至相应的位置,所以要让各种凌乱状态的红枣沿着一定的方法运动,依据红枣的形状的特色,能够用带有螺旋线的储存斗和输送带直接相连,储存斗下面带有弹簧。这样在电机震动时,红枣会沿着螺旋线下滑,其下滑速度根据实际处理能力设置,存储斗的边缘会有引导弧和红枣输送带轨道相通。根据红枣直径不同设定他的轨道直径和出口标准,避免出现堵塞现象,并保证每次只有一个红枣通过,从而达到排列,输送的目的。从轨道口下滑的红枣在输送带的带动下继续前移,移动过程中再进行扶正。红枣下落到输送带上之后,通过毛刷进行扶正,在输送带的带动下继续向前运动,到定位系统,定位系统是用上定位链和下输送带进行定位,对于不同直径的红枣可以调节滚子直径或者是调节滚子之间的距离,从而达到不同直径红枣的定位,定位好之后的红枣在输送带的带动下继续前进,在前进的过程中进行冲核,红枣在输送带前进的过程中自动掉到红枣收料斗里,经过冲核之后的枣核和红枣分离开来,通过收料斗将枣核聚集起来。从而达到红枣和枣核的分离。
红枣去核机运用:在运用时通联电闸后,指示红灯亮,滚动赤色开关0到1位后指示灯绿灯亮。3秒钟后指示表显示0后,起动表盘中的“起动”,机器能渐渐起动,可根据自己需要调理机器快慢。不工作时,按动表盘右下角赤色按钮停止工作然后调节红开关1到0位封闭。
为进步红枣去核机的主动化程度和出产功率,对大枣去核机的关键因素进行了研讨,从上料、给料、扶正、定位、夹紧、冲核、落料等技术进程动身,用三维CAD软件规划了履带式大枣去核机。
该机选用电磁振荡供料器进行主动给料,转盘式上料器主动上料,用链条输送到冲核工位,楔形扶正模在上模的效果下,完结主动轴线定位和夹紧,由冲针下即将枣核冲下,随后冲针、上模上行回来,靠弹力分开下模,松开枣肉,当链条转到下料部位时,完成落料。并为大枣去核加工主动化中的传动规划、定位夹具规划等技术难题提出了可行的解决方案。
红枣去核机实用新型触及一种脚踏式生果去核机,包含机架、导柱、滑杆、踏板、复位绷簧和连杆,该机架上具有一工作渠道,该工作渠道上设置有一生果定位座。导柱内具有竖向滑道,该滑杆穿过滑道,滑杆上设置有向下正对前述生果定位座的冲头。
红枣去核机的功能:
1、产量高
只需将枣倒入进料口,即可连续工作,日加工量在16800千克-21600千克,产量高。
2、广泛用途
不需要对枣的大小进行分类,加工小枣范围在10-36毫米之间,全自动红、青枣去核机、划枣机、叼核机,山楂去核机,橄榄去核机、蜜枣去核机等。各种带核食品去核机械。
3、自保能力强
本机输送枣采用自控模具工作,工作中对人员绝对安全。
4、特别节能
匹配电机1.5千瓦可装配两相电机,也可装配三相电机。
5、结构合理
红枣去核机经过一代代的创新改进,在上代去核机的基础上采用最先进的工作原理,使机械性能更好的连续性工作,外观设计美观精巧,并且耐用易维修。
红枣去核机的优势:
1、自动化程度高;只需将红枣倒入进料口即可持续工作。每小时可产鲜枣150KG左右。彻底解决了人工去核效率底,费工,费时费用高的困难,是红枣加工企业的可以选择。
2、结构合理,使用先进的工作原理使性能更加稳定,连续工作,外观设计美观大方。
3、使用方便;一人可同时管理2-3台机器,且易维修,坚固耐用。本机使用1.5KW单相电动机(220V)。体积小,本机占地1.2平方米,无需车间厂房即可生产。
4、适应能力强;可对直径15-26mm的红枣一次进行加工。
5、成品高;本机加工的红枣合格率达95%以上,破碎率小于2%并且在无污染的环境中生产,去核过程无油,采用不锈钢料斗,机头。安全卫生。
沧县吉大机械设备有限公司(http://www.jidajixie.com)自成立以来紧密连接客户,完善产品,不断研发设计制造,并且根据市场的需求,开发出了大量的农副产品加工,机械设备全部配备为微电脑自动控制系统。公司主要生产灰枣去核机,红枣电动去核机,骏枣电动去核机,人工去核机单人等,公司以质量为先,客户至上,诚信为本,互利双赢的经营理念,秉承自强不息,求实创新,团结奋进,勇攀高峰的企业精神,永远为用户提供满意的服务,真诚与各界朋友携手合作,共创美好未来。
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