第二阶段的液压控制系统是在I型的基础上增加一套备用的手动泵，以备在无电源的情况下使用。使用手动泵时首先将回油阀旋钮按顺时针方向拧紧，将手柄拉到“中立”的位置，压动手柄液压升降机便可起升。下降时松开回油阀旋钮（逆时针方向旋转）液压升降机靠自重下降。当时用电机或柴油机为动力时操作方法和第一阶段的一样。
在蜗轮升降机工作平台下面检修时，必须吊住、支撑升降机工作平台，以防升降机突然下降，造成伤亡。不得任意调整溢流阀。液压升降机系统中的每个元件都是在规定压力下工作的。任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转。对人、机、物都会有不必要的损伤。液压系统任何部位之间，必须首先卸压，以免压力油喷出，升降机工作台突然下滑。蜗轮丝杆升降机可广泛用于机械、冶金、建筑、化工、医疗、文化卫生等各个行业。能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度，可以用电动机或其它动力直接带动，也可以手动。升降机行业的发展也带动相关产业的发展，升降机的控制系统占据着整个机械设备的心脏位置，升降机行业的发展也为一样控制系统的发展提供了广阔的平台。
改善丝杆升降机散热特性：
由于该丝杠系统的热变形较大。因此可以从以下三个方面采取措施来改善其热态特性。
1、减少丝杠升降机系统的发热量。可以采用非接触式轴承或低摩擦陶瓷球轴承，合理调节丝杠副和轴承的预紧力。
选定并补充适当的润滑剂，在高速条件下建议使用基油动态粘度较低的润滑剂；改进丝杠副的结构，包括增加螺纹头数、减小滚珠直径，采用陶瓷滚珠或空心结构钢球滚珠，改善滚道表面粗糙度、表面形状误差等等。
2、增强丝杠系统的散热。对丝杆升降机进行强制循环冷却；对丝杠副螺母套筒和支承轴承进行强制循环冷却；对丝杠系统外围进行喷射冷却或喷雾状制冷剂进行冷却等等。
3、对丝杆升降机进行热误差补偿。测量丝杠系统产生的热误差，然后根据己经建立的误差补偿模型进行误差补偿计算，将计算的结果反馈给数控系统，使控制器发出相应控制指令以补偿相应的热误差。
蜗轮丝杆升降机常见问题的有效方案
一、丝杆升降机操作杆沉重
1、操作杆机构有毛病检查、调整、更换不合格零件；清洗阀件；检查液压油清洁度。
2、控制阀阀芯卡紧(制造、安装问题、污物问题)。
二、液力变矩器及补偿系统有毛病，如液力变矩器无力，动力换档失灵，油温过高等
1、液力变矩器无力。
(1)液力油量不足。
(2)调压不当。
(3)背压不足检查变矩器油质量(是否误用液压传动用油)，用量，检查变矩调压阀、背压阀及其调定压力值。
2、丝杆升降机动力换档失灵。
(1)快回阀、减压阀、动力变速阀、换向阀出现卡死、内泄漏。
(2)油污染严重检查阀卡死原因并作相应排除，过滤或更换液力油。
(3)油温升高过大检查冷却器是否有毛病，检查液力油质量品牌。
三、丝杆升降机升不起或上升力弱
1、溢流阀压力调节不符合要求调整压力到要求值。
2、油缸内泄检查或更换油缸组件。
3、换向阀卡紧或内泄检查或更换阀组件。
4、螺旋升降机油面过低、进油滤油器堵塞加足油，清洗滤油器。
5、供油泵有毛病检查或更换泵。
吴桥县减速机械设备厂（http://www.hualong