齿轮机构是高粘度复合齿轮泵的核心，行星轮个数、齿轮的齿数、模数、变位系数等是决定复合齿轮泵性能的几个主要参数，改变这些参数，齿轮泵的性能也就随着变化。采用行星机构后，新型齿轮泵的体积明显大于传统的两齿轮式齿轮泵。为了尽可能减小高粘度复合齿轮泵的尺寸和重量，提高其性能价格比，利用优化方法进行参数设计十分必要。优化方法与思路。优化设计时需要满足的约束条件包括：行星机构的一些限制条件（同轴条件、装配条件、邻接条件）、齿轮副的无侧隙啮合条件、不发生根切的最小变位系数限制、齿顶不变尖条件、齿轮啮合传动的平稳性（重合度）、轮齿的齿面接触疲劳强度及齿根弯曲疲劳强度等。根据恒盛泵业公司的多年实践证明，直接优化方法比先连续后圆整方法具有较快的收敛速度，求解时对设计变量初始值及目标函数的性态无特殊要求，而且能够保证搜索到真正的最优值。在取得优化结果后，只需将新型齿轮泵分解为太阳轮与行星轮的外啮合副、行星轮与内齿轮的内啮合副，然后分别根据外啮合与内啮合齿轮传动对应的计算公式，即可计算出其啮合参数及几何尺寸石化工业的迅速发展、高粘度液体输送操作的日益增多，为高粘度齿轮泵的发展和应用开辟了新的领域。
齿轮泵的齿轮用清洗液清洗后，检查齿面磨损情况，用红丹粉相互研磨，如溅出不良应用油石打磨，表面不应有裂纹、毛刺、咬痕。如齿面磨损，应及时更换。恒盛泵业等齿轮泵企业正在不断地从材料（如材料的强度、热变形、泵的均匀膨胀和收缩）、结构（如齿轮泵的型式、轴承、密封的可靠性）、使用（加热、保温处理）等方面着手解决这些问题，从而进一步提升产品性能。恒盛泵业生产的齿轮泵的外壳和端盖。彻底清洗油垢，检查表面磨损情况。如有裂纹和磨损严重者应更换，一般情况进行刮削或打磨。齿轮泵的安全阀。清洗弹簧盘、弹簧，如发现凡尔磨损形成沟槽，轻微者可用凡尔砂研磨，严重者应车削再研磨或更换。
不知疲倦的努力加上长时间的坚持，让河北恒盛泵业的产品始终保持在先进水平，我们一次次攻克技术难题，让自己的产品不断进步，迎合着时代的发展，与此同时，在提升产品工作效率和资源利用率等方面上我们也给予了足够的重视。时至今日，恒盛泵业的产品走出了国门，远销美国、意大利、日本等14个国家，并且我公司在2010年正式转型为军工制造企业，累计向海军、总装备部提供设备突破亿元。我们将时刻做好准备，把最好的产品献给客户，恒盛泵业在此欢迎广大客户前来洽谈合作。
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