钻采配件抽油杆扶正器的技术体现和工序介绍
抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。单根长度为7.62或8米、9.14m，材质一般是低碳合金钢经过调质处理，在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上，通过往复运动来泵油。目前的油井长度一般在两千米左右，以胜利油田为例，最深的以达三千余米。井下工具通运较专业。
钻采配件抽油杆扶正器在使用的过程中会遭受到外界给予的压力。当这些压力得不到最好的释放的时候，往往就会对其造成损害。抽油杆扶正器采用金属成型后，油管和抽油杆扶正器单元面积所遭遇的压力也会因为这一改变而得到妥善解决。因为它的质地更滑腻，能够与油管连接面接触。这样也会减轻磨损，使它的应用寿命得到了有效的延长。 当扶正器进入油井后，它有可能受到的力来自于各处，不同的作用力都有可能影响到它的扶正功能，现在的新产品对于它所受的压力可以起到一种减缓的作用。往往最好的解决方法都来源于实践经验，我们通过多次下井采油工作后，发现但凡其接触面小的话，都会获得更好的抽油效果。这样对于我们的产油量也是非常有好处的。磨鞋通运较专业。
抽油杆扶正器是防抽油井偏磨井下工具，适用于偏磨的抽油机井，尤其适用于抽油杆中和点以上偏磨的抽油机井和定向斜井，抽油杆中和点以下，与抽油杆体上的尼龙扶正器配合，防偏磨效果更佳。偏心井口通运较专业。
抽油杆扶正器是井下工作必要的设施和链接部件，使抽油杆在油管居中的位置不发生偏差的作用。抽油杆扶正器分为固定和晃动两种方式，一般情况下都能适用于任何的井下工作，抽油杆扶正器制作的材料一般是尼龙制成，运用现在技术，只要运用抽油杆扶正器就能保证抽油杆和采油杆能够在采油的过程中进行工作，而且成本还不是很高。
本身井下工作就是一种相对比较复杂的程序，在使用抽油机进行生产过程中就会出现很多的问题。使用抽油杆会产生偏磨的现象，这样就降低抽油机井下的生产效率，增加了生产的成本。在偏磨增大的过程通知也在增大抽油机的负荷，增加能源的消耗，冲程的损失也在大幅度的增加，降低了泵效。在出液的含水率增加的情况下，照成其比重的郑家，使油泵也在增加负荷的漏失，同时也在降低泵效。封隔器通运较专业。
在安装和使用抽油杆扶正器时，根据抽油杆的组合模式，尽量减轻伸到最长的油杆的负荷量，在每1000米泵挂安4-10个装抽油杆扶正器，这样来减轻冲程损失降到最低；根据不同的优质，在使用滑动阀自动开闭结构，这样可避免抽油杆扶正器结垢结蜡，同样在安装时也要尽量的避免和躲避结蜡点；油井的曲线也有所不同，在油井比较严重摩擦的部位进行增加安装密度的工作，这样能够更好的扶正抽油杆；同时也要避开油管接箍的地方。
抽油杆扶正器技术体现：
1）偏磨接触面积大：代替了该类产品偏磨点线接触易磨损的结构，扶正器本体为行业标准长度150mm。
2）轴向锁紧力：抽油杆扶正器上不用任何胶粘剂其扶正器的锁紧力达到14.7kN，是行业标准3kN的4.9倍(石油行业卡箍抽油杆扶正器扶正器的领先水平)，更有效的防窜，具有防止其偏离设计安装位置的独特工作特点。
3）过流面积大：面积均在1000mm2以上。
4）使用性能可靠：单井同期比较耐磨性能有明显较大的提高，延长使用寿命，零事故率。使部分产品实现二次重复使用。
5）工艺简捷克服断杆：由于卡箍扶正器安装时抽油杆扶正器不受热，不破坏抽油杆扶正器钢体内部结构，有效的克服断杆现象，安装场地不限，比直接在抽油杆扶正器上注塑扶正器使用更安全。
6）优质进口材料：具有针对性顶级原材料的运用和科学的优选配比，保证了防偏磨材料的实用性。
7）独立知识产权：已申请抽油杆扶正器扶正器八项国家专利保护。
8）系列化产品：具备A型直齿和B型螺旋齿两种，外径分别为&Phi；55、&Phi；58，根据井况和原油粘稠度的差异可选择14种产品在19、22、25三种抽油杆扶正器上使用。
抽油杆扶正器的工序：
1、扶正条式：工作时依靠尼龙扶正条与油管接触而防止抽油杆与油管之间的摩擦，扶正条式又分为螺旋刮蜡式和自旋刮蜡式。
2、螺旋刮蜡式工作时，螺旋扶正条同时能起到刮去油管中结蜡的作用。
3、自旋刮蜡式工作时，尼龙扶正体能自转，使之达到均匀磨损，均匀刮蜡，特别适用竽井斜较大的油井中。抽油杆上下行程时，由于油流的作用，螺旋体与换向帽咬合，从而使螺旋体换向并产生一定的上扣扭矩。当尼龙扶正体磨损后，只要更换尼龙扶正体，而不用更换杆体，大大节约了生产成本。
4、滚轮式：工作时依靠滚轮在油管中滚动，防止抽油杆柱与油管之间的摩擦。
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