使用封隔器注意事项和用途以及分类
封隔器系指具有弹性密封元件，并借此封隔各种尺寸管柱与井眼之间以及管柱之间环形空间，并隔绝产层，以控制产（注）液，保护套管的井下工具。在采油工程中封隔器用来分层，封隔器上设计有采油通道，坐封时，活塞套上行，采油通道被打开；坐封后，上层压力作用在平衡活塞上，向上推胶筒，使解封销钉免受剪切力；解封时，靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉，活塞套下行，关闭采油通道。井下工具通运较专业。
封隔器在井下腐蚀环境中工作，一旦遭到腐蚀破坏，将导致严重的后果。因此，在各种腐蚀环境中工作的封隔器其主要工作部件所用的材质必须具备相应的抗腐蚀能力。
目前对封隔器材质表面防腐处理的方法主要是化学镀、发黑和表面渗氮等技术。其中化学镀和发黑处理占到90%以上。通过化学镀和发黑处理的封隔器，在表面可以生成较为致密的保护层，较大程度地提高抗腐蚀能力，被广泛的应用。钻采配件通运较专业。
对于在含硫化氢、二氧化碳的酸性气井中工作的封隔器，其防腐必须采用特殊的防腐材料：如碳钢、低合金钢、铸铁等等，一般要根据封隔器的工作环境与要求具体使用哪种防腐材料。封隔器是在套管内封隔油层的重要工具，它的主要密封元件是胶筒或皮碗。通过水力、机械或自封的作用，使得胶筒鼓胀密封油套环空，把上、下油层分隔开来，从而达到某种施工目的。磨鞋通运较专业。
封隔器减少了油井封隔器堵水施工工序，能方便地实现不压井不放喷作业，并且能双向承受高压，使用寿命长。油田常用的皮碗封隔器为自封式。其皮碗外径大于套管内径，靠皮碗与套管的过盈配合来实现封隔器的密封，下井时阻力大，皮碗易磨损和刮坏，从而失去密封性。随着对油层的深入认识，厚油层挖潜势在必行，同时也对井下封隔器提出了更高的要求。偏心井口通运较专业。
封隔器的用途：
1、在钻井作业中：作为永久型桥塞或可回收型桥塞、作业封隔器或永久型水泥承留器。
2、在测试作业中：将测试层段与钻井液及其他层段隔开。
3、在固井作业中：作为管外封隔器，避免钻井液窜槽和微间隙带来的地层流体上窜。
4、在射孔作业中：保持高能气体压力。
5、在增产措施作业中：为注水、注汽、措施改造和堵漏、封窜提供条件。
6、在生产管柱中：为采油采气等提供条件。
7、在砾石充填及防砂作业中，起封隔、循环和分离作用。
封隔器分类：
自封式封隔器：就是靠封隔件外径和套管内径的过盈和工作压差来实现密封的封隔器。
压缩式封隔器：就是靠轴向力压缩封隔件，使封隔件外径变大来实现密封的封隔器。
扩张式封隔器：靠径向力作用与封隔件内腔液压，使密封件外件扩大来实现密封的封隔器。
组合式封隔器：是由自封式、压缩式以及扩张式任意组合来实现密封的封隔器。
使用封隔器注意事项：
1）下井前应严格检验，确保各丝扣连接处和防松销钉无松动现象，封隔器试压20MPa不滲不漏。
2）下井前必须通井、刮管，并应根据实际情况验串，否则不得下井。
3）下井前应仔细检查底球或打压滑套的密封性，合格后方能下井。同时底部最好配水力卡瓦一起下井，提高封隔器有效期。
4）下井前，必须仔细检查油管、油管螺纹及顶丝法兰，对腐蚀严重或出现破损的，必须予以更换。下井油管应内外干净，且用Ф58mm的通径规能顺利通过。
5）下井时，封隔器及油管外螺纹应涂丝扣油，螺纹必须上满上紧。封隔器下井应操作平稳，严禁猛提猛放。
6）封隔器坐封位置必须避开套管接箍。
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