软密封闸阀通常有两个部位需用到动密封结构，一个是阀座、活阀处的密封，另一个是运动杆导向密封。密封是软密封闸阀设计的关键点也是难点，其泄漏会影响系统的正常运行，造成较大的经济损失，随着工业技术的发展，软密封闸阀对其密封结构和材料的要求也越来越高，要求具有高耐磨性、高密封性以及较强的抗腐蚀性能等，以适应高温、高压及低温等恶劣工况。
软密封闸阀它以压缩空气为动力，球杆带动球体回转90度即可实现全开——全闭的动作。阀座形式：T，F，C型。其配套使用的附件有空气过滤减压阀，限位开关，电磁阀。其中空气过滤减压阀的主要作用是：稳定压力，过滤空气中的杂质与水汽。该阀使用一定时间经常出现的故障是漏气。软密封地下闸阀的特点：
1、平底式阀座
传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头、木块、水泥、纸屑、杂物等淤泥积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象。而软密封闸阀底部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体通畅无阻。
2、整体包胶
阀门采用高品质的橡胶进行整体内，外包胶，国内一流的橡胶硫化技术使得硫化后的阀门能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁阀门接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。
3、耐腐蚀
阀体采用粉体环氧树脂涂装，可防止阀体的腐蚀及生锈。并可用于污水系统。不易碎裂以往传统铸铁闸阀常因外物击中、碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于本体改用球墨铸铁，此种情形已可大幅度减少。
4、三“O”型
由于阀杆采用三“O”型环密封圈设计。可减少开关时的摩擦阻力，大幅减少漏水现象及可以不停水施工更换密封圈。
5、有助生饮
由于阀体内部以无毒性环氧树脂涂装，闸阀的内外表面均以橡胶完全包覆而不至于出现锈水或腐蚀现象，可供生饮。
6、精铸阀体
阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体北部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
7、重量轻
采用球墨铸造制成，重量较传统闸阀重量减轻约百分之二十到百分之三十，方便维修方便。
软密封弹性座封闸阀常见问题的解决方法
1、现场安装软密封闸阀时应在油缸端增加一个弹簧吊挂，减小悬臂力矩的影响。
2、若遇到检修时要一定检查闸板和密封副情况，如果平时生产中蒸汽耗量增加太大就有可能是闸板或者密封副出现磨损间隙增大所致，若有损坏一定要修复或更换。进料段法兰和左右盖法兰垫片有泄漏无法紧固时，在检修中要更换垫片。更换垫片时，吊装设备及工具负荷能力一定要大于阀门自重的2倍，前端要大于后端，否则容易出现阀体倾覆。
3、软密封闸阀由于生产中受温度和焦炭形状的影响，焦炭容易粘在闸板上。塔底阀的开阀压力变化范围很大，如遇到软密封闸阀粘滞的情况，应先用手压泵使闸板松动后，再改用液压动力单元操作打开阀门，或者在除焦结束后提高密封汽压力至0.4MPa，连续开关阀门4次左右，充分清除闸板表面结焦为下次开阀做好准备。在最后一次关闭阀门后再手动回退，回退不要过多，过多容易造成泄漏久。等到下一周期开阀时可先进行关闭阀门的动作，使软密封闸阀阀板松动后再进行开阀动作（关阀力约为开阀力的2倍），适当增加油缸缸径可以克服粘滞卡塞现象。
4、投用密封蒸汽切净管线中的水分，当投入密封时没有必要投用两边疏水器，投用后蒸汽耗量明显增加，造成现场水汽比较大。密封蒸汽进入阀门后遇到高温，阀门不产生水分，疏水设备漏汽主要是下部管线冷凝水分导致。
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