履带式抛丸机在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，抛丸器高速抛出的弹丸形成流丸束，均匀地打击在工件表面上，从而达到清理、强化的目的。抛出的弹丸及砂粒，流入提升机内，由提升机提升到分离器中进行分离。粉尘由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械振打落入除尘器底部的集尘箱中，用户可定期清除，废砂由废料管流出，用户可回用。丸砂混合物由回用管收回进入室体，待分离器分离后再回用，干净的弹丸由电磁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
履带式抛丸强化清理机，适用于对各种零件表面清理。凡各种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属零件的表面除锈、冲压件表面和毛边的倒钝、锻件和毛刺热处理工件的表面处理以及弹簧表面氧化皮清除和表面的粒细化等均可通过该系列设备的抛丸强化工艺来实现。其应用范围极广，主要有铸造厂、热处理厂、电机厂、机床配件厂、自行车零件厂、动力机厂、汽车配件厂、摩托车配件厂、有色金属压铸厂等。经抛丸处理后的工件可获得很好的材料本色，也可成为金属零件表面发黑、发蓝、钝化等工艺的前道工序，同时又可为电镀、油漆涂饰提供良好的基面。通过本机器抛丸处理后工件可减少拉应力，同时使表面晶粒细化，从而使工件表面强化，增加其使用寿命。
履带式抛丸机的日常操作：
1、履带式抛丸机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作；
2、将弹丸（200kg）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车；
3、启动除尘器风机；
4、依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止；
5、抛丸器完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。
6、遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；
7、全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；
8、在通风除尘系统中，装有两个蝶阀（见除尘系统图），根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果；
9、抛丸器定向套的调整：
10、抛丸清理机共有三种抛射速度，当需要改变抛射速度时，可通过改变抛丸器电机皮带轮来完成。更换步骤如下：
首先，关掉抛丸器及总电源，待抛丸器完全停止后，松开电机紧固螺栓，卸下V形带，然后用六角扳手松开皮带轮紧固螺栓，用三个M12螺栓将圆锥轴套与皮带轮顶开分离，卸下皮带轮。将所需要的皮带轮与圆锥轴套配合好，压入电机轴内，然后用六角扳手拧紧三个M10皮带轮紧固螺栓。再上好V形带，最后，将电机用顶丝顶到合适的位置，拧紧螺栓紧固好电机。注意：电机皮带轮的外端面应与抛丸器皮带轮的外端面在同一平面上。否则，应松开三个M10皮带轮紧固螺栓，进行调整。
履带式抛丸机保养方法：
1、每次转变后应再次跟踪丸清理机。
2、应该检查洁净室的盾牌和定向爆破枪套，sub-round轮和其它磨损，如果磨损严重，应立即更换。
3、机器在操作之前，有部分的运动需要润滑，喷丸主轴轴承、+2#钙基润滑脂一次一个星期。在轴承、螺旋输送机、提升机一个月+2#钙基润滑脂一次。剩下的轴承每3-6个月+2#钙基润滑脂一次。链和其他活动一周一次+机械油，润滑电机润滑要求。
4、定期检查各传动部位，清洗零件，更换磨损部件。
5、履带式抛丸机的检查和维护，我们必须切断电源，避免事故的发生。
6、机器工作48小时检查风扇，并去除尘埃附着在sub-round，确保运行平稳的风扇和使用寿命。
7、清洁房间的保护板可以根据情况定期更换，更换，董事会应该安装在控制差距1.5毫米或更少。
8、追踪替换前门开着，删除所有干扰，与10#钢做四个钩子过程室上方的孔将驱动轴和履带悬架，门倾斜坡度的轨道。
东光县旭东机械厂（http://www.czpwj.com）是专业从事通过式抛丸机，吊钩式抛丸机，履带式抛丸机，抛丸清理机表面处理与涂装设备的研究、设计、制造及商贸为一体的科技型企业，公司本着“没有最好、只求更好”的原则和“以质量求生存，以科技求发展”的宗旨竭诚但愿与海内外朋友广泛合作，共同发展，欢迎各界用户光临洽商。
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