抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2~3.0的丸子(有铸丸切丸\不锈钢丸等)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数领域，修造船汽车零部件、飞机部件枪炮坦克表面\桥梁钢结构\玻璃钢板\管道等等。喷砂(丸)是用压缩空气作为动力将直径在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸喷向工件的表面，使工件达到同样的效果。丸粒的大小不同，达到的处理效果就不一样。重点提出：喷丸同样能起到强化的作用。现在国内的设备走进了一个误区，认为只有抛丸才能达到强化的目的。美国日本的企业用于强化的是抛喷丸并用的!各有各的优势。比如象齿轮这样的工件，抛丸的出丸角度无法改变，只能用变频改变初速度。但它处理的量大，速度快，而喷丸则正好于之相反，抛丸的效果就没有喷丸的效果好。
喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法。工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用。常用于零件表面除锈；对零件表面修饰（市场卖的小型的湿式喷砂机就是这个用途，砂粒通常是刚玉，介质是水）；在钢结构中，应用高强螺栓进行联接是一种比较先进的方法，由于高强联接是利用结合面之间的摩擦来传力的，所以对结合表面的质量要求很高，这时必须用喷砂对结合表面进行处理。
吊钩式抛丸机的维护：
1、定期做润滑：吊钩式抛丸机电动执行机构的电机和传动部件需要使用润滑油来润滑，而润滑油的粘度又随油温变化。粘度过低，齿轮等传动部件的磨损增大；粘度太高，动作不良。因此，定期加润滑油可以延长其使用寿命。
2、改善运行环境：为保证吊钩式抛丸机电动执行机构的可靠性，必须保证它运行在合适的运行环境，避免出现环境潮湿等其它环境因素造成线路短路或其它故障。
3、定期检查：定期检查，及时发现运行中的事故隐患，至少对于故障因素的查找有所帮助，避免走弯路。
4、作好故障台帐的管理：处理过的每一次故障都要做详细记录，包括故障现象、故障分析及查找过程、故障原因、处理方法、预防措施等。这样不仅为今后处理相似的问题提供了参考价值，而且还能通过故障曲线提高查找故障因素的水平，达到事半功倍的效果。
吊钩式抛丸机发动机管接头漏油。管接头包括锥面接合和空心螺栓管接头两大类。锥面接合管接头包括压力表两端，汽油管一端，高压油管两端以及燃油粗过滤器至输油泵一端的管接头，若因吊钩式抛丸机发动机高压油管接头磨损变形或裂纹，可将其锯掉，换一个好接头焊上。若因低压油管接头损坏，可锯掉喇叭口，重新制作喇叭口。若因螺纹损坏，应修复或更换新件。空心螺栓管接头包括燃油粗、细过滤器以及喷油泵低压输油管接头等。若因垫片损坏或装配不平，可换用塑料垫片，或用什锦锉修平，也可用砂纸磨平，严重的可用铣床铣平。若因管接头装配平面上产生拉痕，可用细砂纸或用油石磨平接头装配平面和垫片；若因配合面有杂质，装配时应注意机体清洁，接头固定螺栓应均匀拧紧。
吊钩式抛丸机日常操作
1、未经学习本机操作及使用说明人员一律不允许操作本机。
2、当抛丸器叶轮未完全停止转动时，不允许打开端盖，打开端盖对应将全部电门按钮断电。
3、每一工作班后，均应将机器清扫一遍，并检查各易损零件的使用情况，当发现有严重损坏时即应更换。
4、各种铸件在清理之前应先进行落砂，否则滚筒内积砂过多影响分离效果，且加快零件的磨损。
5、每年一次拆机检查，将所有的零件均拆开清洗，并检查一次如有损坏时即应更换。
6、更换分配轮程序：先卸下分离器与导入管连接的两个螺钉，然后用木锤轻打导入管待其松动后取下，然后用套筒扳手取下固定螺母(左螺旋)即可取下分配轮。
7、更换定向套程序：先取下分配轮，然后拆下固定压块的螺钉，即可用手取出，如果因砂末弹丸阻塞而不易直接取出时。可再取出定向套压圈而一同取出。在安装定向套时，应注意宽刻度与指线的正确位置，否则影响抛射方向。
8、更换叶片程序。
先取出叶片紧固螺钉，然后用木锤轻打而取出，安装时，螺孔内的弹丸末要预先用丝攻全部赶出，否则会损坏圆盘上的螺纹线。
东光县旭东机械厂（http://www.czpwj.com）是专业从事通过式抛丸机，吊钩式抛丸机，履带式抛丸机，抛丸清理机表面处理与涂装设备的研究、设计、制造及商贸为一体的科技型企业，公司本着“没有最好、只求更好”的原则和“以质量求生存，以科技求发展”的宗旨竭诚但愿与海内外朋友广泛合作，共同发展，欢迎各界用户光临洽商。
新闻中心