这样的热熔接也不必使人产生恐慌，因为焊接所用的电流也会在一瞬间在另一电极中经过两工件而回流到此电极上，这样的流转形式会产生一个相对封闭的回路电流，这样的电流形式是非常安全的，不仅仅不会对操作者产生丝毫的影响，而且连工件的内部结构也不会被出现损坏。
点焊机不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬点焊机还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。冲压弯头耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为点焊机，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
点焊机的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使点焊机获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对点焊机组织和性能的要求。自动点焊机的安装标准：
1、焊机固定
焊机安装位置离墙壁不应≤1.2米，以方便焊机维护及焊机散热，用φ16X100MM的地脚镙栓固定焊机，安装时须增加防震橡胶。
2、气源
气源压力要求稳定、压缩空气的压力不得低于0.5Mpa，必要时应在机器旁安置储气罐，用内径φ12mm夹线胶管在气路三元件进气口上用胶管喉箍夹紧。
3、水源
冷却水压力一般不低于0.15Mpa，进水温度不高于30度，要求水质纯净以减少漏电或引起管路堵塞等故障现象。在有多台点焊机工作的场地，当水源压力太低或不稳定时，应设置专用冷却水循环系统。进水、出水连接用φ8mm口径的网管或水管连接。
4、电器安装
1）焊机的电器安装需专业人士或持有电工执照者进行，并且在使用设备之前要熟悉本手册中所有的安全说明和有关安装，操作和维护的规定。正确地进行搬运装卸、就位、安装和操作维护，是实现本设备安全和成功地投入运行的可靠保证。
2）设备机身必须可靠着地，接地导线最小截面积必须等于或大于供电电源电缆的截面积。
安装点焊机的准备工作：
1、焊机位置的选择与固定工作：
焊机要平整的放在平地上，如果要靠近墙体安装，要距离墙体2米左右的距离，确保机箱门能打开，为以后焊接的维修留有足够的空间，位置选好后，要用膨胀螺丝来固定焊机。
2、电源线准备工作：
焊机采用三相五线接线方式，三根火线，一根零线和一根地线。三根火线要求线径至少在25㎡的铜线，确保瞬间大电流的输入。零线和地线不可为同一线，要分开接线。地线必须接入，否则容易烧板。
3、气路准备工作：
焊机是脚踏式气动点焊机，气压驱动方式。焊机工作需要大量的气压来驱动气缸的工作，给电极以压力。必须有良好的气压供应，气压不足的情况下，焊接易造成电极压力不足，焊接过程中出现炸火，飞溅等现象。
4、水路准备工作：
焊机采用水冷的方式对焊机的变压器、可控硅进行降温，温度过高，会影响焊接质量的稳定。要有良好的冷却系统，根据焊接功率及实际操作使用电流的大小，建议给中频点焊机配备工业冷水机，工业冷水机制冷效果好，能较快带走焊接过程中所产生的热量，确保焊机焊接质量的稳定。
5、润滑油准备工作：
点焊机二联体的一个杯中要加入润滑油（以缝纫机油或专业润滑油为主），给电磁阀加油，确保电磁阀的灵敏性不受影响。气缸的缸体也有注入油的位置，建议每周注油一次，过多会随缸径溢出。
气动点焊机使用方法：
1、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
2、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
3、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物，油污，氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗，喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低点焊机电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
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