当我们说到金属补偿器这款产品的时候，相信大家不会感到陌生，这款产品在热力管网中发挥着重要的作用，而且尤为重要的是，金属补偿器供热管网工程施工的技术管理是个完整的系统工程。全部工作都围绕施工进行，各个阶段技术管理重点各不相同，但技术工作的实施根据都是国家标准及行业规范，关于金属补偿器提升性能的几种途径，河北中浩机械制造有限公司（http://www.btzhonghao.com/）将为您带来以下内容的分享：
一、运行管理方面
1、加强夏季检修
通过夏季检修发现金属波纹管管网薄弱部件，淘汰能力差的管段。
2、严格管道内防腐措施
（1）使水处理和除氧系统有效运行，使氧的浓度和PH值应达到水质标准要求。
（2）降低系统失水率，保证补给水的水量过大的系统应查清原因采取措施，将水制限定范围内。
3、加强金属波纹管管道防外腐蚀措施
（1）金属波纹管热力管道应选择吸水率小的保温材料，并应有性能良好的防腐层和防水层。
（2）在非供暖期最好经常保持地下热力管道保温层处于干燥状态，可以定期地将热网供水管中的水温升到100℃以上，并保持较长一段时间（约30~40h）。
（3）尽量减少管线与上下水等管道、公路、铁路的交叉，一定要采取措施，如：填砂，加设套管，设钢筋混凝土梁等。对其设计，施工质量要给予足够的重视。
二、提高元部件质量，缩短检修时间
1、提高元件部件的质量和施工安装水平
设备选择的先进性及设备本身的可靠性的影响比较大，所以应选用性能优良的设备，提高元部件本身的可靠性。主要是减少部件的故障频率和故障流参数。加强施工质量管理，夯实管道基础，防止不均匀沉降，严格焊接工艺，保证焊缝质量，提高保温工程质量，做好压力实验和运行前管道系统的冲洗，以减少事故的发生。
2、缩短检修时间
加强维修管理，建立专门的维修机构以及提高维修能力，也是保证供热可靠性的重要手段。
（1）对专业人员进行培训，使其掌握新技术、新方法、合理使用新设备、提高发现隐患、判断事故、处理事故的能力。
（2）对易损、常有、关键设备和部件进行储备、为事故抢修和日常维修做好充分物资准备。
（3）配备先进的维修设备和通信工具，保证事故和抢修顺利进行。
（4）大型热网应配备专门的维修基地，选择合适的地点，使维修人员能在尽可能短的时间内赶到事故地点。
从可靠性角度来审视，目前我国很多城市热网都比较薄弱。一些大城市采用枝状管网，对其最大管径和作用半径均无限制。发生事故造成重大损失的实例已不在少数。
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