金属补偿器是一款人们并不会感到陌生的产品，关于金属补偿器的技术管理问题长期受到人们的密切关注，其实，要想做好金属补偿器管网技术管理问题，要充分利用现有成果，加大节能改造和设备更新力度。同时引进、培养专业技术型人才，提高从业人员的技术素质。提高操作技术，加强科学管理，做好施工前、施工中及施工后的技术管理。以下是河北中浩机械制造有限公司（http://www.btzhonghao.com/）为您带来的基本分析：
（1）施工前的技术管理技术人员要全面熟悉该管网工程的工艺特点，了解相关规则。拿到施工图后，组织专家复核关键部位的设计，避免发生重大的设计问题，并据设计需求确定验收标准。
组织施工单位及设计单位的技术负责人做充分的技术交流。设计单位向施工单位详细说明设计根据、实施规范和特别的施工工艺等。
及时整理收集设备说明书及合格证，仔细研究特殊设备说明书。对施工单位的施工方案、施工人员资格实施审查。为节省工时，直观地把握施工进度，回避交叉作业造成的混乱，要按工程情况和各专业施工的需求编制施工进度图。
健全现场施工质量保证体系。设计阶段，从设计准则、设备技术标准中落实质量保证相关规定，同时制定质量保证计划。施工阶段，落实质量检查计划及质量文件制度，制定施工中有特殊要求的工艺加工的程序及规定，订立现场检查制度，发范围实施质量监察。若项目中有进口设备，外方人员参与，则要特别明确双方的技术管理范畴，双方实施的规范不脱离我国有关部门的标准及规范的要求。
（2）施工现场的技术管理技术人员进入施工现场后，就要对施工放线实施复核；质量复核进人现场的施工材料，据说明书及设计要求复核设备、成品构件等，并查验出厂合格证；检查验收隐蔽工程，合格才办验收手续、填隐蔽工程日记；仔细填写主体工程的设备、控制系统、管线和辅助工程的安装施工记录，检查及签证设备、管线的清扫、检漏、试压、试运行等；各方的技术人员定期讨论施工中的难点专题或施工中暴露出的问题，重订及修订施工方案。随时质量抽查主要施工材料，防止不合格材料使用与工程中；做好技术资料的管理工作，比如现场施工记录，设专人适时整理、归档施工日记、设计变更等技术资料；赋予现场技术人员必要的管理权限便于强化技术管理、保证工程质量。
（3）施工后期的技术管理工作进人施工后期，集合各技术人员核实施工和设计相符度，可否发生施工遗漏及错误。重点检查重点设备；注重管道系统的清扫及打压。系统水力工况失调可以通过详细的水力分析，且按所需增强系统的补水能力，更换管径过细的管道，清除管内堵塞的污物，减少管道压力损失，同时增加系统的分配水量来解决；现场施工，管线中常伴有污物及施工残留物，要适时打扫，否则会严重损害阀门、仪表、金属补偿器、设备。安装前后要清扫管道，清扫后对系统实施整体或分段打压，查验系统的强度及气密性；方案中注重采用适当的安全措施，确切的现场通讯方式，以确保信息传递的及时性。方案中不但要落实各具体的操作，还要预案突发事件的紧急处理方式；加强施工后期的竣工材料整合收集，为全部验收做足准备。同时按项目大小等，为系统的调试、正常运行做准备，可在施工前期或中期培训操作工，编写制定操作规程。
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