铸铁平台的的热处理和基准平面：在经过刮研的铸铁焊接平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600度----700度或自然时效2---3年），使该产品的精度稳定，耐磨性能好。适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。
在机械制造中也是不可缺少的基本工具。为了防止铸铁焊接平台发生变形，在吊装铸铁焊接平台时，要用比较结实的钢丝绳同时绑住铸铁焊接平台上的四个起重孔，将铸铁焊接平台平平稳稳的装在运输车上。铸铁焊接平台的四个支撑点要垫好，使其更为牢固。铸铁焊接平台需要进行热处理，因为它是一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用价值。
铸铁焊接平台的检验和研磨介绍：用于精度测量用的基准平面；用于机床、机械的检验测量基准；或检测精密零件的尺寸精度或行为偏差；并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁焊接平台用途广泛，在机床、科技、汽车、电机、造船等各个行业都广泛用到。工作面多采用人工铲刮工艺，工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁焊接平台用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密划线，铸铁焊接平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。铸铁焊接平台只有确保它有一个良好的性能，这样才能够更好的提升他在工业生产方面的利用，毕竟铸铁焊接平台作为现代工业生产的一个必用器具，我们只有更好的确保了铸铁焊接平台有一个不错的性能。这样对于加快现代工业生产的经济发展也是非常有好处的。而目前为了能够确保铸铁焊接平台的优质性能，我们不仅要在生产和日常使用当中，尽量避免铸铁焊接平台发生损坏，还要确保铸铁焊接平台在日常维护方面能够有一定的保障，所以我们应该知道在维护铸铁焊接平台的时候要注意哪些方面的要求。
其一，我们要知道对于铸铁焊接平台的维护，最重要的就是防止铸铁焊接平台发生变形，因为我们知道变形的铸铁焊接平台是不能够应用与工业生产的，也就代表着变形的铸铁焊接平台是一块废铁，所以我们在日常维护的时候，要从更多方面来确保铸铁焊接平台不会发生形变。比如我们可以在生产的时候，经常替换铸铁焊接平台，防止铸铁焊接平台因为长时间的高温工作，使得高强度和高硬度的铸铁焊接平台也会发生形变，这对于工业生产非常不利。
其二，就是要防止铸铁焊接平台生锈，对于铁质的工业生产器具，我们要知道每年国家铁质器具因为铁锈的原因，会产生大量的工业废铁出现，这对于国家工业生产没有益处，而且会增加工业生产的浪费，所以我们可以通过防锈油等方式来除锈。
其三，在平时使用铸铁焊接平台时一定要根据平板的使用方法以及操作要求来操作铸铁焊接平台，铸铁焊接平台上放的工件不可以超过铸铁焊接平台实际承载量，否则铸铁焊接平台久而久之精度不稳，甚至发生变形以及断裂，铸铁焊接平台使用后为了防止表面生锈一定要涂上一层油。
铸铁焊接平台运输操作规范：
第一、为了防止铸铁焊接平台发生变形和安全的考虑，在吊装铸铁焊接平台时，要用四根一样长度的钢丝绳同时挂住周边上的四个起重孔，才可以起吊并装在运输工具上。
第二、透风、干燥的环境中，最好远离热源和有腐蚀的气体、液体的环境是适合于安装铸铁焊接平台的理想之所。
第三、在安装时应使各个支持点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术职员将其调整至合格精度。
第四、在使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁焊接平台工作面上移动比较粗糙的工件，以免造成对任务面的磕碰、划伤等不良影响。
第五、为了防止铸铁焊接平台整体变形，运用完毕后，要将工件及时的卸下，防止工件长时间对铸铁焊接平台重压形成的变形。
第六、如果长时间不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装将铸铁焊接平台盖好，以防止由意外形成对工作面的磕碰损伤。
第七、最后将铸铁焊接平台支承点垫好、垫平，保证每个支持点受力平均，保证使其成为整体性颠簸。
铸铁焊接平台的基本构造制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。材质为高强度(HT200～300)。工作面硬度HB170～240。
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