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铸铁焊接平台使用前修正工作及偏差注意事项
发布时间:2018-01-31        浏览次数:16        返回列表
 铸铁焊接平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上,环境温度(20±5℃),使用时应避免震动。如果调整温度的过程中铸铁焊接平台出现了热胀冷缩的现象也不用担心,这是正常现象,只要等一段时间,铸铁焊接平台就能恢复,这种现象也可以当做铸铁焊接平台对温度的适应阶段。
适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。工作面应采用刮削工艺,对于“3”级平台工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
工件的重量更不可以超过平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平台的结构,甚至会造成平台变形,使之损坏,无法使用。铸铁焊接平台也称为铸铁焊接平台,其用途主要分为,测量、焊接、检验、铆焊、试验、校正等。其材质为高强度铸铁HT250,硬度一般在HB170-240。铸铁焊接平台经过两次人工退火,具有耐磨,耐高温,耐腐蚀等特性。并且具备良好的铸造性和切削加工性。因此在工业发展中有广泛的发展。
在开工前要对铸铁平台表面进行清理,上次加工后留下的残余砂砾、毛刺等都会影响测量精度,还有平台会因为受潮或者其他原因而生锈,所以要用钢丝将油污和锈蚀部分都刷洗掉,在对锋锐的边缘进行修整。铸铁焊接平台必须有较高的耐磨性和微观质量,通俗的讲就是表面的平整度必须达标,使用寿命也会随之延长,另外就是操作不当以及其它外界原因可能会导致平台表面有局部变形的现象,会严重影响测量精度,因此要定期进行检查,一旦发现问题必须及时解决,以免耽误整体工作。
工业中最常见的对工件进行划线和检测的基准器具是铸铁焊接平台,在投入使用前,铸铁焊接平台是必须要经过严格处理的,这对于其本身质量与工作质量有着莫大的影响。国家对于铸铁焊接平台的生产是有技术指标的,技术指标是在检查铸铁焊接平台时用到的,通常需要检查两方面。
为了防止铸铁焊接平台变形,在平台上操作完毕后,应把平台清理干净,不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项,我相信您的铸铁焊接平台会使用的很长久。铸铁焊接平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。按国家标准计量检定规程执行的,它的工作面硬度为HB170-240。
在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。铸铁焊接平台铸件表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固,各棱边应修钝。铸铁焊接平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁焊接平台平面度误差测量的常用方法有如下几种:
1、平晶干涉法:用光学平晶的工作面体现理想平面,直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面,如铸铁焊接平台的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。
2、打表测量法:打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上,以标准平板作为测量基准面,用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法:三点法是用被测实际表面上相距最远的三点所决定的理想平面作为评定基准面,实测时先将被测实际表面上相距最远的三点调整到与标准平板等高;对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量,测微计在整个实际表面上测得的最大变动量即为该实际表面的平面度误差。
3、液平面法:液平面法是用液平面作为测量基准面,液平面由“连通罐”内的液面构成,然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的铸铁焊接平台平面度误差。
4、光束平面法:光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量,选择实际表面上相距最远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。
5、激光平面度测量仪:激光平面度测量仪用于测量铸铁焊接平台平面的平面度误差。
泊头市泰丰机械设备有限公司(http://www.btstfjx.com)位于河北省交河开发区,周围106国道和石黄高速相通,东部紧靠京沪铁路、京沪高速和104国道,地理位置优越,交通运输十分方便。公司专业生产系船柱铸铁系船柱配重铁铸铁配重铁等产品,全部依据标准生产,其中非标产品依照用户图纸生产。选材实在,做工精良。多年来,我公司凭借诚信、实力和产品质量获得业界的认可。