无缝弯头在各行业中展现使用价值
无缝弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损，在管路系统中，无缝弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联结的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰联结、螺纹联结及承插式联结等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、无缝弯头、铸造弯头等。管道安装中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。
无缝弯头应用领域：无缝弯头广泛应用于石油，化工，核电站，食物制造，建筑，造船，造纸，医药等行业，在不同的行业中有不同的使用，在各行业中展现使用价值。
碳钢弯头不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型弯头。该技术已申报国家发明专利。坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。
碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，高压弯头是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。
低碳钢塑性好强度低，加入适量碳元素后就会变得坚硬，塑性降低强度增强。法兰连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，碳钢法兰就是较好的选择。一般用在管道上，那样的话，松掉螺栓可以旋转两边的管道，再拧紧可以较利便的拆装管道
碳钢无缝弯头生产的技术要领：
第一、无缝弯头的生产是有压力机，底座模具，上压模具，和填充模具等几个设备的共同作用下才可以生产的，压力机的选择必须是压力要绝对大于弯头变形的力道，上压模具和底座模具的的设计，由于原来的工艺很是后，模具也是很不精密，模具的长度必须要大于弯头的长度保证无缝弯头的加工余量，填充模具的设计更为重要了现在都是数控车床做的模具一个厚度一个型号一条模具保证弯头在冲压的时候口径和外观的美观但是原来这个问题是不好解决的，原来的无缝弯头就是一个口径一个模具，不分厚度那样做出来的弯头的口径是很不好保证的，现在的无缝弯头的生产只是针对厚壁和合金为主了不以碳钢为主打了。
第二、加热的温度也是无缝弯头的生产的重要因素，原来的生产都是靠肉眼观看差不多了烧红了直接拉出来压制，但是人的肉眼有时候很不好把握温度，温度尤其是高了的话弯头不仅在炉内会掉落很多的氧化皮子而且厚度也会降低导致弯头的卖相不好再者便是温度越高弯头越软加工的时候稍微有点压力就变形了了弯头的外形也不好控制。温度稍微低点没事就是加大压力的事情。
第三、便是后期整形，无缝弯头经过压制，大概的样子已经出来，还需要盘口，车口修磨等等环节这就是个细活了，无缝弯头的外观取决于此。
高压合金弯头的优点是什么：
1、卫生无毒：材料完全由碳、氢两种无素组成，未添加任何有毒的重金属盐稳定剂，材料的卫生性能已经通过国家权威部门检测。
2、重量轻：冲压弯头密度为0.89-0.91g/cm，仅为钢管的十分之一。由于重量轻，可大大工业降低运输费用和安装的施工强度。
3、耐热性能好：当工作水温为70度，软化的温度为140度。
4、耐腐蚀性好：除少数氢化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈，不会腐蚀，不会滋生细菌，无电化学腐蚀。
5、保温性好：由于材料导热系数低，20摄氏度的导热系数为0.21-0.24W/mk，比钢管（43-52W/mk）、紫钢管（333W/mk）小得多，故PP-R管保温性好。
6、高抗冲：由于独特的抗冲强度性能比其它实壁管有了明显改善，其环刚度相当于实壁的1.3倍。
7、使用寿命长：管材在额定的使用温度和压力下，使用寿命达到50年以上，具有防紫外线、防辐射，使产品永不褪色。
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