大口径三通产生焊接缺陷的原因分析
大口径三通在生产使用过程中总会多少出现一大口径对焊弯头些焊接缺陷，在众多的焊接缺陷中，焊接气孔和焊接残余变形时最常见的两种，现生产部就这两种缺陷，简述一下其原因：气孔焊接时熔池的气泡在凝固时未能逸出而残留下来形成的空穴，叫做气孔。产生的主要原因是焊大口径对焊弯头件不均匀地局部加热和冷却。如遇到大于管子时，要更换形夹模轮模与导模。电偶腐蚀厂发生在不同材质的金属法兰之间，使用合适的绝缘法兰套件可以消除电偶腐蚀。事实上，对焊弯头使用的石棉橡胶板是一多孔的材料，垫片越厚，其渗透率越高，为了保证较高的密封性，必须施加比薄垫片更大的压紧力，才能将其芯部泄漏率降低，因此厚垫片比薄垫片需要的压紧力要大。
大口径无缝三通保温性好，高抗冲，重量轻：由于独特的抗冲强度性能比其它实壁管有了明显改善。选择和控制加热温度，是保证热处理质量的大口径对焊弯头主要问题。不锈钢弯头在安装时要留意密封性，防止泛起泄漏现象，影响管道的正常运行，三通扩径并弯曲成形的过程热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径。管道装置中常用的一种联接用管件，用于管道拐弯外的联接。因为不锈钢具有良好的耐侵蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完大口径对焊三通整性。
三通管件加工方法适应不同规格的管道上等径三通管件加工；其专用加工设备，结构简单，造价低廉，制造等径三通管件不需要另外的注塑机和的注塑模具，可降低此类管件的生产成本，提高生产效率。
在管道要加工等径三通处上作标记，并将标记处打穿。等径三通管件的专用设备：在管道上安置顶出装置，其装置包括金属棒、顶压器、换向器、支架等；将金属棒加热，利用千斤顶及金属棒向外顶出时，管壁材料自然向外翻出形成的等径三通毛坯；然后将一定长度相应规格的管段焊接在顶出形成的等径三通毛坯上，生产出最终产品。
无缝三通优点分享：
一、抗紫外、耐腐蚀:塑料等径三通抗紫外线和微生物侵害，对水质不会造成任何影响。
二、抗冻耐热性好:在-20℃的情况下，具有较好的低温抗冲击性能，等径三通不会冻裂，解冻后，管材能恢复原样，可耐100℃以下的高温。
三、重量轻，柔软性好，施工简单:塑料等径三通重量为镀锌钢管的1/20，易于搬运，最小弯曲半径为6D(D：管外径)。
四、耐久性能好，无毒无害.:因其为高分子带聚合物，分子结构稳定，使用寿命可达50-100年，且无毒无害。
高压三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。
热压成形：三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。
1、以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，ppc等。
2、以制作方法划分可分为顶制、压制、锻制、铸造等。
3、以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。
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