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河北耀顺管道设备有限公 司

3PE/TPEP防腐钢管,保温钢管,无缝钢管,管线钢管

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荣誉资质
批发3PE防腐钢管型号多少钱/河北耀顺管道
上传时间:2018-03-27        浏览次数:150        返回列表
发证机构:   1 发证时间 :   2018-03-27
上传时间 :   2018-03-27 有效期至 :   永久
证书介绍
3PE防腐钢管的购买技巧和生产步骤及防翘边方法
3PE防腐无缝钢管保温性能好,热损失仅仅为传统管材的百分之二十五,长期运行还是可以节约比较大的资源,明显的降低能源成本,并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力,并且也不需要附设管沟,直接就可以买入地下或者水中,在施工上也是简便迅速,综合的造价也比较低,在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。
购买3PE防腐钢管的技巧:
1、生产资质
在购买前,要看3PE防腐钢管厂家资质是否齐全,是否有营业执照,是否具备相关生产资质等。
2、选取材质和规格
需要什么材质的防腐钢管,咨询是否有此材质,即材质是否齐全,规格是否齐全。
3、估算重量和价格
根据所选3PE防腐钢管规格和长度及不同防腐涂料防腐钢管的单价估算价格,依据是螺旋管理论重量表,但是仅作为参考,要以实际为主,同时一定要询问好规格的上下偏差,然后在定制规格。
4、生产工艺和质量
购买前,要实地考察,看看3PE防腐保温钢管厂家的生产基地、规模,准确判断其生产能力,参观生产工艺是否合格,是否符合需求的标准,质量体系是否完善等。
5、价格要素
对于价格的要求,很多购买者当然希望买到性价比最好的产品,但是,一般便宜没好货,买的不如卖的,还是要仔细衡量,不要被一是利益冲昏头脑。
6、服务标准
一个3PE防腐钢管厂家的服务能力可以直接看出其公司的能力强弱,好的售前、售后服务可以给购买者省去不少的麻烦。
7、订单
购买者在下订单后,一般都会约定生产期限,这就要好好对比了,可以在业内多加打听,尽量选择期限短的,毕竟生产期限越长,变数越多。
8、运输
无论是内贸还是外贸,一般都会遇到陆运、海运等,运输费用也是成本一大因素,箱子的大小和距离的远近会影响运费,箱子大小分为20GP、40GP、40高柜等,箱子越大,费用越高,距离越远,费用也越高,选好车队也很重要。
3PE防腐钢管生产步骤:
1、脱脂:在防腐层涂敷前,应先清除3PE防腐钢管表面的油脂和污垢等附着物,3PE防腐钢管在制造和运输过程中不可避免的粘附油脂,必须清除表面的油脂,才能保证涂料与3PE防腐钢管的牢固粘结。本工程对油脂采用棉纱擦抹,由于3PE防腐钢管表面较清洁,基本没有油脂,脱脂工作量很少。
2、检测:3PE防腐钢管进入进管平台管架,由进管质检控制区对3PE防腐钢管的表面进行检查,主要检查项目包括焊缝高度、摔坑、腐蚀坑、坡口损伤、管端椭圆度、管体弯曲度等;对管号、管长、钢级、壁厚、炉号、生产日期、数量等进行记录。不符合涂敷要求的3PE防腐钢管将退出进管平台,另行处理。
3、预热:检查后合格的3PE防腐钢管经除锈传动线进入中频加热炉。通常管体温度要加热到40~60℃。该作业线3PE防腐钢管预热采用100kW的中频加热炉直接加热,该处由除锈质检控制区控制3PE防腐钢管温度。
4、抛丸除锈:加热后的3PE防腐钢管经除锈传动线进入抛丸除锈机内,一台大功率下抛丸器将钢砂、钢丸抛出打击3PE防腐钢管表面进行除锈,除锈后3PE防腐钢管表面清洁度可达Sa2.5级的标准要求。
5、表面检测:抛丸除锈后的3PE防腐钢管经除锈传动线进入中间平台,由除锈质检控制区监控,逐根检查其3PE防腐钢管质量、表面清洁度、锚纹深度,对达不到标准要求的3PE防腐钢管将通过反馈线返回,重新进行除锈,表面有缺陷3PE防腐钢管则退出生产线;合格3PE防腐钢管进入涂敷生产线。该区质检人员记录除锈后3PE防腐钢管的管号、管长、钢级、壁厚、炉号、生产日期、数量等。
6、管内吸尘:使用专用工业吸尘器对管内的钢丸及灰尘进行吸扫。
7、管端预留:由于管子一根接着一根进行连续涂敷作业,且管体两端要求一定的预留段,因而涂敷前须按预留段宽度贴纸,涂敷后用人工切断,可以提高端头处理的功效。
防止3PE防腐钢管生产翘边的方法:
1、在不影响管口焊接的情况下,应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,可预防因钢管堆放时间较长,管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。
2、防腐管露天堆放时间较长时,应在管端进行遮盖,防止雨水侵蚀,造成管端严重腐蚀。
3、若管道现场施工周期较长,可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆,以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样,使环氧粉末保留长度>20mm,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应注意:
1)从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚乙烯层平整段,以保证管端聚乙烯坡口处挤压粘结质量。
2)焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐,不要有明显的余高,以防止在打磨聚乙烯层倒角时,将环氧粉末一同打磨掉。
3)焊缝未修磨的顶端与修磨处的过渡段倒角,也应与聚乙烯层倒角一样(≤30°),以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上,防止因坡口处防腐层粘结不好出现聚乙烯层翘边。
5、预留段环氧粉末涂层只有保护完整,才能起到延缓管端因腐蚀引起的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨方式,会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口,刀口底层要有限位装置来控制刀具的进刀深度,以免伤及环氧粉末涂层。
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