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保温钢管的使用优势和注意事项以及焊接要求
保温钢管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是：还包括耐高温绝热保温层、润滑层、弹性密封件。本有用新式有用的处置了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温钢管的保温、滑动润滑和露出管真个防水疑问。它的特色是不结垢、防腐性强、替代介质便利及时，在运送低温介质时可替换不锈钢、铜等各种金属管道。其布局为紧贴钢管的隔热层及隔热层与聚乙烯外套管之间的聚氨酯泡沫保温层复合组成。由于聚氨酯泡沫成型时能对热层及外套管发生知足的压力，然后确保了复合管的全体性，使这种复合式保温钢管能够用于直埋敷设，这种复合式直埋保温管耐温+300℃。耐高温保温管合用于运送介质低于180℃的直埋式预制保温钢管。热电联产、高温水供暖及蒸汽供暖，都需求有更高耐温需求的直埋式保温钢管管道，高温水用于集中供热的优点也日益被供热职业的同行认可。
保温钢管的使用优势：
1、降低工程造价。
据有关部门测算，双管制供热管道，一般情况下可以降低工程造价的25％（采用玻璃钢做保护层）和10％（采用高密度聚乙烯做保护层）左右。
2、热损耗低，节约能源。
其导热系数为：λ＝0.013—0.03kcal，比其他过去常用的管道保温材料低得多，保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，约为0.2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92％左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2％，小于国际10％的标准要求。
3、防腐，绝缘性能好，使用寿命长。
由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4、占地少，施工快，有利环境保护。
直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温钢管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，无缝保温钢管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。
5、安全。
设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线，有待补上这一空白。
保温钢管使用注意事项：
1、一定要真正理解供热管道直埋敷设方式分为有弥补直埋敷设及无补偿直埋敷设两种方式，设计和施工中。确实掌握两种方式各自的工作原理，特点及其应用场所，以便在设计上合理选用，施工上安全、可靠、经济。
2、进场后认真进行检验，施工前必需对生产预制直埋保温管的厂家进行调研。对不合格的保温管拒绝使用。
3、预制直埋保温钢管焊接是一项保证工程质量的关键工作，在预制直埋管道施工中。
4、各种井室的施工质量直接影响工程质量和管道的使用寿命，固定支架。如井室防水不好，将使部件因浸水遭到破坏。因此，应认真施工，确保施工质量。
5、满足打压条件下，必需重视预制直埋保温管道的打压。首先进行灌水排净空气，然后分两步做：稳压10分内无渗漏。强度试验：把管道内的压力升至工作压力的1.5倍后；用1kg小锤在焊缝周围对焊缝逐个进行敲打检查，严密性试验：把管内的压力降至工作压力时，30分钟无渗漏且压力降不超过0.2个大气压即为合格；应按规范要求做好试压记录。
6、因预制直埋保温管埋于地下，工程验收。绝大部分属于隐蔽工程，如果竣工验收不认真，竣工资料不详细，将会影响以后的使用。
7、接头，回填土应在管道试压。竣工丈量，清扫完毕后方可进行，且必需按聚氨酯保温管施工特点回填规定厚度砂子，千万不可偷工减料
8、必需引起足够重视。预制直埋保温管现场接头保温须在试压合格后方可进行，现场接头保温施工。这一项内容是预制直埋保温管道施工特有的施工质量好坏直接影响使用寿命。保温层有现场发泡施工和保温瓦施工两种方法，不论采用哪种方法施工，都不能出现环形空间，开裂、脱层等缺陷，维护层的做法有多种(如高密度聚乙烯和玻璃钢保护层)但都必须保证接头的整体性，严密性，防水性。聚氨酯保温管起发速度慢此现象一般出现在秋冬季节或早晨施工，因为气温突然降低或气温低所致。将环境温度、黑料温度升高即可解决。一般将黑料温度升至30－60℃，环境温度升至20－30℃即可。
保温钢管的焊接要求：
1、管道切口质量应符合下列规定：
1）切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等；
2）切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1％，且不得超过3mm；
3）有坡口加工要求的，坡口加工形式按焊接方案规定进行。
2、管道预制时应按单线图规定的数量、规格、材质等选配管道组成件，并按单线图标明管道的系统号和按预制顺序标明各组成件的顺序号。
3、管道预制时，自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭段必须按现场实测尺寸加工，预制完毕应检查内部洁净度，封闭管口，并按顺序合理堆放。
4、聚氨酯保温钢管对接焊缝位置应符合下列规定：
1）管道位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm；
2）管子两个对接焊缝间的距离不大于5mm。
3）支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm；
4）管子接口应避开疏放水、放空及仪表管的开孔位置，距开孔边缘不应小于50mm，且不应小于孔径。
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