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电机试验平台的保养和安装及热处理辅助措施
电机试验平台适用于驱动用电动机和控制用电动机测试，检验。电机试验平台、试验铁地板还适用于同步进电动机和伺服电动机测试及实验等。铸铁电机试验平台更适用于电磁调速电动机、直流调速电动机、PWM变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。电机试验平台主要是用来进行大型电机测试。电机振动试验平台与与汽车发动机试验平台相同，都为振动平台。铸铁电机试验平台的设计及选材特别重要，这直接影响着平台的使用寿命及测量的精准度。
电机试验平台的保养：
1、在电机试验平台上安放工件时应轻放，防止平台表面被撞击，一旦平板表面受到工件或其他物体撞击，应马上把受到撞击而凸起的部分修复。
2、决不可以在电机试验平台表面做任何需要锤击的工作。
3、平板用完后，应擦干净。较长时间不用应涂上防锈油，防止锈蚀。
4、应尽量做到电机试验平台各处均匀使用。避免局部磨凹。
5、要经常保持平板的清洁，以免铸铁平台、大型铸铁平板平面被铁屑、砂子等杂质磨坏。
6、为了防止电机试验平台发生有害的变形，在发装平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将铸铁平台的工作面调整到水平面内。
7、为了防止电机试验平台发生永久变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在铸铁平台平板上。
8、使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，最好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
9、最好用木板制作的一个专用罩，不用电机试验平台、试验平台时，用罩子将平台罩住。严禁水滴在大型铸铁平台上。
10、平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。
11、在使用铸铁电机试验平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
电机试验平台的安装：
1、电机试验平台进入施工区域后供需双方沟通协调起吊事宜，使铁地板安全及时的落地。
2、对现场环境及地基情况进行勘察，做好安全防护工作。为下一步工作打好基础。
3、再次检查电机试验平台及配件、工具数量，做到没有遗漏的情况发生。
4、由于电机试验平台在安装过程中要频繁的用到起吊设备，请配备专门的操作人员与技术人员紧密配合，确保能安全高效的完成安装工作。
5、电机试验平台采用地锚器（平台专用调整螺栓）进行调整。首先要把地锚器安装到每件平台上，然后把平台依次放到地基里面，平台放入地基时要用垫片大致垫平，使铸铁平台总体在一个相对平的平面上。
6、电机试验平台大致放平以后，进行地锚器的灌浆工作。使地锚器能牢固的和地基形成一体，方便精调时的上下受力。需要施工方注意的是灌浆时不要把浆弄到铁地板表面，以免受潮生锈。其次也要保护好地锚器的螺栓不被灌浆料侵蚀，出现精调时螺栓拧不动的现象。
7、待灌浆完成后(约24-48小时)对铁地板进行精调，使T型槽铸铁平板达到使用要求。
8、精调完成后，对铁地板表面进行检查。消除生锈隐患，如暂时不使用表面应做防锈处理。
9、对电机试验平台周边整体灌浆，使之与地基形成整体。整体安装工作结束。最后请使用单位进行现场验收。
电机试验平台热处理辅助措施：
1、时效处理。为了进一步提高尺寸稳定性，淬火、回火后，再在120～150℃进行24～36h的时效处理，这样可消除装配平板残余内应力，大大增加尺寸稳定性而不降低其硬度。总之，试验平台的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理之外。还需要有三个附加的热处理工序，即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。
2、淬火和低温回火。试验平台为过共析钢，通常采用不完全淬火加低温回火处理在保证硬度的前提下，尽量降低淬火温度并进行预热，以减少加热和冷却过程中的温差及淬火应力。
3、冷处理。高精度装配平板在淬火后必须进行冷处理．以减少残余奥氏体量。从而增加尺寸稳定性。冷处理温度一般为一70—－80℃并在淬火冷却到室温后立即进行，以免残余奥氏体发生陈化稳定。
4、调质处理，其目的是获得回火索氏体组织，以减少淬火变形和提高试验平台加工的光洁度。
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