河北省龙马钢管制造股份有限公司

在生产大口径直缝钢管的过程中要对温度有严格的控制，这样才能够保证焊接的牢靠性。如果温度过低，就可能会导致焊接的位置不能达到焊接需要的温度，在大部分金属组织仍然是固态的情况下，两端的金属是很难相互渗透结合在一起的。当时当温度过高的时候，焊接的位置有很多的金属处于熔融状态，这些部分的质地是很柔软的，有一定的流动性，可能就会带着熔滴的情况，当这样的金属滴落后同样是没有足够金属来进行相互渗透的。并且在焊接的时候还会有些不均匀带着焊缝形成熔洞。所以一体化污水处理设备生产厂家提醒，在大口径钢管的生产过程中对温度一定要有严格的控制。
大口径直缝钢管生产工艺：
大口径直缝钢管生产工艺为自动埋弧焊接，工艺程序为1预弯、2预焊、3内外焊、4较圆调直、5端口处理。大口径直缝钢管在钢管应用行业越来越重要，大口径直缝钢管主要应用行业领域有水利工程、钢结构、电力工业、化学工业、城市规化建设、灌溉、油气长输管道、桥梁打桩、海底油线管道。
1、直缝钢管钢板探伤：制造大口径直缝钢管的钢板投入生产前，第一步就是对钢管板进行超声波初步检查；
2、钢板铣边：直缝钢管自行开发研究的铣边机对钢板进行铣削，钢板成V型坡口形状；
3、JCOE成型：德国进口JCO成型机将钢板多次逐步冲压，制成"J"字形，再将钢板的另一端使用同样工艺制作成"C"形，最后形成开口式的"O"字形状；
4、开口预焊：成型开口的直缝钢管管坯进行预焊合缝，此处采用铺垫式的浅焊；
5、
1）预焊后内焊：林肯双面自动埋弧焊机在直缝钢管内侧焊缝进行埋弧式自动焊接；2）外焊：林肯双面自动埋弧焊机在直缝钢管外侧焊缝进行埋弧式自动焊接；
6、冷扩（减）径：直缝钢管进行精密扩径提高大口径厚壁埋弧直缝钢管的精度尺寸，减小钢管内应力；
7、直缝钢管工业电视流水线作业无损控伤Ⅰ：直缝焊钢管内外焊缝与临近母材进行100%严格检测，工作速度：2.5米/分钟；
8、产品水压试验：水压试验机上钢管进行逐根检测以确保试验压力；
9、端口处理：合格的直缝钢管加工达到管端要求形式；
10、钢管防腐：直缝钢管按合同工艺做防腐涂层与相关工作。
大口径直缝钢管的保养方法：
1、选择适宜的场地和库房
1)保管钢管的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢管干净。
2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢管应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。
3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放。
4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫。
5)一些小型钢管、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢管以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。
6)库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。
7)库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。
2、合理堆码、先进先放
1)堆码的原则要求是在码垛稳固、确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀。
2)禁止在垛位附近存放对钢管有腐蚀作用的物品。
3)垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形。
4)同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则。
5)露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形。
6)堆垛高度，人工作业的不超过1.2m，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过2.5m。
7)垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为O.5m，出入通道视材料大小和运输机械而定，一般为1.5～2.Om。
8)垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，垫高O.1m即可；若为泥地，须垫高O.2～0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高O.3～O.5m，沙泥面垫高0.5～O.7m。
9)露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，钢管的I槽面不能朝上，以免积水生锈。
3、保护材料的包装和保护层钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的保管期限。
4、保持仓库清洁、加强材料养护。
1)材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。
2)材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应清除锈蚀层。
3)一般大口径厚壁直缝钢管表面清除于净后，不必涂油，但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金钢管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放。
河北龙马钢管制造股份有限公司（http://www.hblongma.com.cn）主要生产埋弧钢管，厚壁钢管，直缝埋弧钢管，厚壁直缝管线钢管等产品，我公司现有员工300余人，技术人员60余名，检测设备齐全，具有自主开发研究小组，长期以来致力于技术创新，已获得五项国家专利。可承揽大小批量的钢管工程，并可清除焊管的内外焊缝使焊管物理无缝化，使内防腐膜更均匀，仅去外缝使结构用管更加美观。