根据工艺设计方案和原始参数对袋除尘器作选型，主要步骤包括：袋除尘器类型的确定、处理风量的确定、过滤风速的选取、过滤面积的计算、PL单机布袋除尘器规格的选取等。
随着水泥厂除尘器的长时间使用，有些的水泥厂除尘器就会出现漏气的现象，导致水泥厂除尘器漏气的原因非 常多，客户一定要及时修理，以免影响到工作。1、水泥厂除尘器的膜片损坏。关闭脉冲阀分气包前面的阀门，打开脉冲阀进行检查，如果膜片损坏，则必须更换。2、对于水泥厂除尘器，如果气包中的喷吹管有漏洞，就会导致压缩空气不经过阀直接进入喷吹管泄漏掉。及时修补或更换喷吹管就可消除漏气现象。3、膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物,二者无法密合，导致水泥厂除尘器漏气。必须打开冲阀，彻底清除杂物。在安装水泥厂除尘器的过程中，先通气吹扫压缩空气管道，除去铁锈、焊渣等杂物，再安装冲阀和分气包，可以有效避免因杂物堵塞造成漏气。
(1)LFEF型立窑袋除尘器
主要由进气系统、排气系统、反吹系统、袋室、灰斗、排灰系统和电控等组成。
工作原理：采用上进气方式，含尘废气由上部进人进气室，部分粗颗粒由于惯性落人灰斗，清灰时因气流方向与烟尘沉降方向一致，防止了粉尘的二次飞扬。又因为进气室使气流分布均匀，气流速度没有突变，从而保证了各袋室压降平衡，有利于提高滤袋寿命。除尘器运行一段时间后，滤袋内表面附着的粉尘层逐渐增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加到一定值后，就需要对滤袋清灰，即通过反吹风机清灰使除尘器的阻力下降，清灰结束后，该室又投人正常过滤工作。清灰控制采用定时清灰，清灰控制仪采用西门子原装PLC。(2)LMC低压长袋脉冲立窑袋除尘器
主要由进气管路、进气室、灰斗、袋室、净气室、出口管道、喷吹管路系统、排灰装置、卸灰阀和电气控制系统组成。
工作原理：含尘烟气经烟道进人尘气通道，然后折人灰斗。当气流撞击导流板，部分粗粒由惯性而落人灰斗，其余含尘烟气的粉尘被阻留在滤袋表面，净气相继经净气室、出风蝶阀和排风道最终排人大气。水泥厂脉冲布袋除尘器运行一段时间后，滤袋外表面捕集的粉尘层逐渐增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加一定值后，就需要对滤袋进行清灰，整个清灰过程主要是 通过脉冲阀来进行的，首先关闭排风阀打开脉冲阀，压缩空气通过喷管向本排每条滤袋喷射气流，使滤袋产生变形、震动以达到清灰的目的。清灰结束后，排风阀再次打开，除尘器又进人过滤状态，互不干扰，实现了长期连续运行，提高了清灰效果。
(3)GMC型高温高压脉喷立窑袋除尘器
主要由灰斗、袋室、净气室、喷吹管路系统、排灰装置、卸灰阀和电控柜等组成。
工作原理：含尘气体经过风道进人除尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋表面，为使设备阻力不超过1500Pa，高压气体经电磁脉冲阀产生脉冲，使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷吹(称一次风)，通过文丘里管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进人滤袋使滤袋瞬时急剧膨胀，并伴随着气流的反作用抖落粉尘，达到清灰的目的，使用PLC自动控制装置实现定时清灰，可根据粉尘浓度随意调节清灰周期和脉喷时间，使除尘器在较低的阻力范围内运行。
如果我们 长期使用水泥厂除尘器的话，那么一定要注意一些事情，这样才能使水泥厂除尘器长时间的我们 工作，避免了一些损坏的情况出现。所以说在使用水泥厂除尘器的时候，了解下注意事情，是 非 常重要的。
在使用脉冲布袋除尘器的时候，需要的注意事情非 常多，这样才能避免水泥厂除尘器出现事故，影响到工作。在使用水泥厂除尘器的时候一旦设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。同时在水泥厂除尘器进行安装和运输的时候，要保持水泥厂除尘器的平稳度、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。如果客户是 在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多的地方使用的话，那么要适当缩短换油时间。在水泥厂除尘器工作的时候，一定要避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
泊头山水除尘设备有限公司（http://www.btcc618.com）位于汽车模具之乡、铸造名城——泊头市，主营项目：单机布袋除尘设备、水泥厂布袋除尘器、脉冲布袋除尘器、单机除尘器等除尘及废气处理设备的设计、施工，产品畅销全国多个省市，广泛应用于冶金、电力、建材、化工等行业，赢得了广大用户的信赖。
