1、方案设计的基本原则及技术性能
1.1设计原则
根据国内外电炉除尘器的先进技术和白云铁矿机修车间3t电炉作业现场的实际情况本着精心设计、合理布局、技术先进、经济适用、运行可靠、安全环保的原则进行。
1.2技术性能
系统运行后各项指标全面达到或高于国家、行业标准及要求，必须能满足工艺生产的需要;能满足生产工艺除尘的需要;能满足生产工艺操作的需要;能满足安全生产和环境保护的需要。
2、集烟罩方案的选择
电炉烟气的捕集、系统工艺和烟气净化是除尘系统的3个要素，任何一个要素均不可忽视。如果烟气捕集效率低，即使系统工艺再先进，净化设备再好，也达不到治理目的。因此，集烟罩的设计方式至关重要，决定着整个项目的成败。依据设计原则，选择以下4种方案较为合适。
2.1电极孔周边钳形集烟罩
即将钳形集烟罩沿炉口周边安装，通过对口活络接头与管道连接，可作为操作平台，不影响生产，操作方便。但是，由于集烟罩安装于炉口周围，受高温烟气影响变形损坏较快，使用寿命短，需经常检修、更换、维护量大，对添加辅助原料时突然产生的大量烟尘及有害气体无法全部捕集，集烟率不高，只能达到70%，且除尘系统运行时，对冶炼产生一定的影响。
2.2对口移动式集烟罩
即在电炉靠墙一侧设置固定的半体罩另一侧半体罩设置在移动的炉盖上，通过对口活络接头与固定的风管连接。对口移动式集烟罩的集烟率虽较高，可达到98%以五但操作麻烦，技术要求高，维护检修量大，同时投资费用也非常大。
2.3旋转式顶部集烟罩
即在炉体顶部设置圆形集烟罩，罩体下边缘高出电极最高点，电炉除尘器在装炉及出铁时，罩体可旋转至空位。但是，由于现场条件的限制(天车底部距离电极顶端仅2m左右)，无法安装旋转式集烟罩。
2.4炉顶集烟罩
在炉体顶部设置圆形集烟罩。即在电炉的炉顶上部按设计要求设置伞型集烟罩。炉顶集烟罩，对上升力很强的热烟气而言，具有较高的捕集率，达到98%以上，同时结构形式简单，操作方便，投资也比较省。
本着技术先进、集烟率高、投资少、经济合理的设计原则，选用顶部集烟罩的捕集烟气方案设计为最佳。
3、除尘器的选择
设计项目中除尘器选择的是否合适，决定着烟气排放是否达标。
目前，除尘系统采用的除尘器种类形式较多，根据除尘器的机理，大致分为：机械式除尘器、过滤式除尘器、湿式除尘器、电除尘器，根据选择除尘器所应考虑的各方面因素结合白云铁矿机修3t电炉的具体情况以及白云地区的地理环境、气候特点等，有两种除尘器可供选择。
3.1过滤式除尘器(袋式除尘器)
袋式除尘器是在筛滤、惯性分离、截捕、扩散和静电的作用下，使污染尘粒与气体分离，达到净化污染气体的一种高效除尘装置，对于5μm以下的尘粒，其过滤效率达到99%以上。
主要优点：除尘效率高，过滤速度大，结构简单，设备占地面积小，一次投资费用少。
主要缺点：维护费用较大，系统阻力允安装、维护、管理要求严格。
3.2电除尘器
电炉除尘器是利用高压电场产生的静电力使尘粒荷电，并从气流中分离出来的一种高效除尘装置。
主要优点：除尘效率高，处理气体量大，可达上百万立方米的气体，阻力低，对1一2μm的尘粒，其除尘效率可达98%~99%，操作温度可达300℃，能耗小。
主要缺点：一次投资费用大，设备占地面积大，对粉尘有一定的选择，结构复杂，安装、维护、管理要求非常严格。
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