锅炉除尘器的维护和运行检查及使用方法
锅炉布袋除尘器目前的应用是非常广泛，这种设备解决了很多的生产工作中的难题，其结构特点为：成熟的低压长袋结构。分室结构，可切换离线、在线清灰，具有在线检修功能。顶部人孔门，更换布袋无须进入除尘器内，方便简单。
锅炉除尘器的脱硫过程重要是在脱硫塔中进行：脱硫塔中浆液的PH值维持在5.05.9范围内，该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧化速度。硫酸氨极易溶解，在常规条件下，可达40%重量的溶解度，而在脱硫塔运行条件下，该比例可达48.5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。
锅炉布袋除尘器维护保养：
1、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
2、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或更换。
4、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。
6、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。
7、定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
锅炉除尘器运行前检查：
在锅炉脉冲除尘器初次投入运行前，或进行年度检修后，均要进行冷态调试（无负荷单体调试），在设备参数设定值范围内冷态调试正常运行8小时后，方可投入热态运行（带负荷）。在设备进行冷态调试前，要对以下项目进行检查。
1﹑对高压气源管路系统进行检查
启动压缩空气系统检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。
检查各阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。
电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活可靠，清灰系统能够实现在/离线清灰，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况的清灰需求。
检查压缩空气管路排水，排油阀的畅通性，泄去气包，储气罐中的凝结水。
2﹑对设备进行检查
检查锅炉除尘器的灰斗是否有杂物，并清理干净。
全面检查设备完整，仪表齐全良好，各设备灰斗人孔门，检查孔完整，关闭严密。厂网压缩空气系统能够正常供气，并满足工艺要求。
锅炉除尘器的使用方法：
1、锅炉除尘器的启动
在使用前为了防止滤袋的堵塞，必须先对滤袋进行预喷涂，如果刚刚使用过则不需要进行上升步骤；接着检查是否所有的烟气管道的门都关闭了，检查设备的接头会不会泄露，调整脉冲频率、宽度和喷吹压力等。
2、锅炉除尘器操作
在启动后，滤袋表面会形成粉层，在离线状态下生物质锅炉除尘器将进行清灰程序。一般情况下，除尘器的最佳状态是除尘系统的压力降。尤其是除尘器单个过滤室的压力降。压力降的忽然升高和降低都表示滤袋可能泄露、堵塞或是清灰系统失效等问题。出于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降最好不要超过2000Pa。
3、滤袋清灰
清灰可以采用自动和手动两种方式，而自动又分为定阻和定时两种清灰方式。定时控制，即在选择的时候是自动定时这样设置，当系统满足一定的条件后，清灰工作就开始了；定阻控制是在选择的时候自动定阻，也是系统在达到条件后自动会进行清灰的。而手动的就是由操作人员手动启动进行清灰。
4、锅炉除尘器的关闭
用PLC关闭除尘器，然后手动关闭进风口调节阀。过滤室的关闭也由PLC来控制。进行清灰。
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